《精益改善案例》PPT课件.ppt

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1、停车位区域划线相互伤害单线间隔,停车间距不好把握,开门易磕碰车身。双线间隔,预留安全空隙,防止车门碰伤,促进和谐。线体布局横向走动作业,物流线路长。流水线传送,由走动作业递减为转身作业。夹具快速装卸夹具装卸使用手拧螺丝。螺丝上焊接把手,方便快捷。或小气缸、快速夹。刀片安全隐患绝缘胶带缠绕完成用刀片切断,刀片裸露,存在重大安全隐患。刀片内陷,减少安全隐患。刀片内陷刀片夹板隔板循环使用主体车的隔层垫板需循环利用,放置在架子上,占用场地。在主体车上安装垫板托架,垫板放置方便,随车流动,方便循环周转。防止磁块漏装客户反馈磁块多次漏安装。从源头改善,制作工装,磁块单个弹出,方便拿取,避免

2、漏装。防止挂钩装反客户投诉挂钩装反。增加限位块,当挂钩装反时,放不进限位工装。手电检查改善手电筒放置在桌面,检查时拿起打开开关,检查完关闭开关放回桌面。有拿起、放置两个动作浪费。手电筒每天开、关上千次,使用寿命短。用橡皮筋将手电筒悬挂。将手电筒开关改装成光电传感控制,手握住手电筒时灯亮,离开时灯灭。减少手电筒拿起、放置动作,低减手电筒开启、关闭动作,延长使用寿命。双头螺栓拧紧作业泵体上有些双头螺栓拧不到底,作业员就会拧入两个螺母,相互顶紧,利用两个螺母对顶力和螺栓形成一体,再用扳手拧紧。螺栓底部拧紧后,再退出两个螺母,因此作业效率低。制作双头螺栓安装工装。工装旋转,顶杆顶到螺栓

3、再工装旋转,带动螺栓拧紧。小角度拧松顶杆,释放压力(防止反旋工装时带动螺栓旋转),再反旋转工装取下。弯头安装冷凝器需安装较多弯头,工作量大,在安装时参照图纸,生产效率低,且有插错的品质不良发生。根据各品种制作简易对照模板,安装弯头前套入,免去安装时对照图纸,提升作业效率。在安装错误时,安装模板取不出,防止安装错误,保证产品品质.安装正确安装错误模板取不出小物料拿取垫片类物料拿取困难,效率低。使用海绵对物料盒垫底,可以对薄、平、扁物料快速拿取。防止揭示牌重叠生产线揭示牌发生重叠,影响目视确认,也不美观。揭示牌打孔方式改变,由中间打孔改为两端打孔,两片揭示牌共用边孔,可以防止重叠,

4、节省吊环。改善前打孔方式改善后打孔方式货架改造1、手推登高车移动频次高,效率低;2、登高车升高放置物料后摇晃,有安全隐患;3、因放置物料不便,上层料架多空置;货架之间可用角铁拉杆铺设通道,货架背靠背放置,减少铺设通道数量。背靠背放置线路测试改善组装好线束需进行测试:1、连接导线与线束都在桌面,凌乱。2、寻找对应连接插座3、车灯、手档未固定,操作不便。将连接线插座固定在桌面,并标明标识。1、可以双手同时插插头。2、减少寻找动作。3、桌面整齐。欠品放置架放置架车附件插头手挡

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