气膜熄焦技术的应用.pdf

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1、增刊煤质技术2010年6月一～～兔y气膜熄焦技术的应用彭海燕，王海涛，白大勇，张瑞富(新兴铸管股份有限公司焦化厂，河北武安056300)摘要：通过在熄焦水中加入一定比例的气膜熄焦剂进行熄焦，针对调整气膜熄焦剂的加入比例及改变配煤比后所得焦炭的冷态、热态强度指标进行检测，探讨了气膜熄焦剂的最佳加入比例以及熄焦剂加入后对焦炭质量、熄焦操作和经济效益等方面的影响。关键词：焦炭；添加剂；强度中图分类号：TQ52文献标识码：B文章编号：1007—7677(2010)增刊一0057—02Theapplicationofgasfi

2、lmquenchingtechnologyPENGHai—yan，WANGHai—tao，BAIDa—yong，ZHANGRui—fu(CokingPlantinXinxingPipesCorporationLtd．，Wuan056300，China)Abstract：Certainproportiongasfilmquenchingagentwasputintocokequenchingwaterforcokequenching．Afterchangingtheproportionofgasfilmquenchin

3、gagentandtheblendingratioofcoal，thecoldandhotstrengthindexesofthecokesamplesweredetermined，thebestproportionofthegasfilmquenchingagentanditsimpactoncokequality，cokequenchingoperationandeconomicalbenefitwerediscussed．Keywords：coke：additive；strength也改善了焦炭的热态性能。0前

4、言2气膜熄焦试验我国是焦炭产、消大国，每年要消耗大量的优质炼焦煤。但从我国炼焦煤资源上看，炼焦用煤储2．1试验室的气膜熄焦试验量不足26％，其中强黏结性的肥煤和焦煤储量仅取一定量的焦炭置于铁箱中，分别采用普通熄占总储量的10％左右。因此，积极推广新工艺、焦水和添加剂比例为0．05％的添加剂进行熄焦，新技术应用弱黏结煤炼焦十分必要。在此前提下，进行焦炭冷态强度检测，试验结果见表l。新兴铸管股份有限公司焦化厂积极引进了气膜熄焦表1不同熄焦方式焦炭强度指标比较技术，通过大量的实验表明，此技术在改善焦炭质量、改变配煤结构、降

5、低成本等方面取得了一定的成效。1气膜熄焦工艺原理气膜熄焦一般是指将添加剂按照焦炭产量的比从表1可看出，与水熄焦方式相比，经气膜熄例(一般约0．05％)溶解到熄焦水池中，工艺上焦后，焦炭的M提高0．7％，M。则平均降低仍采用传统的水熄焦工艺，添加了某种添加剂的熄1．0％。焦水在熄焦过程中产生大量的气膜，使得焦炭在气2．2工业性气膜熄焦试验膜的保护下在不与水直接接触而降温冷却，因此避(1)在2号焦炉，按照焦炭产量，在熄焦池中免了一般水熄焦过程中焦炭的强烈收缩，从而大大加入比例为0．05％的添加剂，进行熄焦后，测定减少了焦

6、炭内部裂纹的产生，有效地改善焦炭的冷试验前后焦炭冷态、热态强度见表2(注：焦炭为态强度。由于熄焦后在焦炭表面产生钝化膜，因而晾焦台取样)。57增刊煤质技术2010年6月表2不同熄焦方式的焦炭冷、热态强度指标比较和热态强度等指标均有不同程度的改善，现将4号焦炉使用添加剂前后的原料费用进行对比见表4。表4两种熄焦方式对焦炭成本影响比较由表2可以看出，添加熄焦剂后M。平均提高0．8个百分点，M。降低2个百分点，反应性降低5．5个百分点，反应后强度提高6．79个百分点。由此可见，熄焦剂的加入，在配煤比结构不变的情况下，对焦炭

7、的冷热态强度有显著提高。(2)在4号焦炉，在熄焦池中加入不同比例的添加剂，进行气膜熄焦，然后测定试验前后焦炭冷由表4可见，为保持焦炭各指标，在使用熄焦态、热态强度指标，其结果见表3。剂前后通过对配煤比结构的调整分析，使用添加剂表3添加不同比例的熄焦剂对焦炭冷、热态指标的影响后，主焦煤和焦煤的比例各降低了5％、瘦煤的比例升高了5％，并且增加了5％的气煤。因此，配煤成本降低了8元／t，由于熄焦剂的加入，使成本升高了4．90元／t，综合计算，直接材料成本降低了3．10元／t。4其它方面使用气膜熄焦后的焦炭，一方面能满足炼铁

8、高由表3可见，与普通熄焦方式相比，采用不同炉的需要，高炉炉况顺行，焦比未升高，并略有降比例添加剂的气膜熄焦后，焦炭强度Mzs和Mo均低，其次，使用气膜熄焦后，由于在熄焦过程中产有不同程度的改善，M。s能提高0．4～0．6个百分生大量的气泡，气泡包裹着焦沫随水一起流入熄焦点，M。降低0．4个百分点，同时，该添加剂对焦水池，避免了熄焦后焦沫随蒸汽带