滚齿机极限尺寸加工参数优化选择.pdf

《滚齿机极限尺寸加工参数优化选择.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、测量easurement滚齿机极限尺寸加工参数优化选择齐重数控装备股份有限公司(黑龙江齐齐哈尔161004)张庆徐忠和滚齿机按机床给定规格参数，加工临界规格尺即寸的齿轮时，时有滚刀架与工件干涉，以L2COS2co4Hsin4LHsin09-4mz+d2+4B2—4+COS4∞COS09及在加工人字齿时，刀具与出刀槽发生干D<一4m—．2d一4B涉的问题，从而影响零件的加工。通过多年的工作实践和相关技术资料，总结归纳以下方法，防止工件与滚齿机滚刀架以及刀具与零件的干涉现象，可在滚齿前对相关工艺参数进行核准。1．可加工直径D的确定方法使用该机床加工工件时，被加工零件的

2、直径大图2刀具与工件位置小应与刀架扳度角度、滚刀直径、刀具安装位置满1．刀具2．滚刀架3．工件足以下关系(见图l、图2)：d同时受到轴行程限制，还应满足以下条件(1)当时<2，应满足以下条件(见图3)Xmin+2m、／‘棚厂一(‘丁厂+2<厂——■：1、／／旷耐／1姗土Lu叮I图l刀具与工件安装角度位置1．工件2．滚刀3．刀杆刀垫4．滚刀架4．结语图3鳓极限位置我们验证改进后机床的磨削效果，先后在4台机床磨削6个品种共计228套阴阳转子，齿根齿顶咬(2)当导>2时，应满足以下条件合表面擦伤与端面曲线啮合间隙大两项问题没有再Xmin--

3、I-2m<—D+d发生，达到了满意效果。MW+2<(收稿日期：20121213)式中，∞为滚刀安装角(∞±0)；D为工件分度参磊笔67测量easurement圆直径；d为滚刀分度圆直径；m为斜齿轮模数。带端面键槽型2．加工人字齿空刀槽的选择(1)最小空刀槽删安下列公式计算(见图4)。式中，co为滚刀安装角(∞=土0)；为全齿高；d。为滚刀外圆带轴向键槽型≥cos、瓜+sin+asmco轴向齿型直径；为滚刀有效长度之半；：(为滚刀齿顶高，为tanad滚刀法向齿形角)。图4空刀槽图5滚刀(2)应用m=4～10整体滚刀，m=12～30及表2滚刀参数(单位：inm)m=3

4、9的标准镶片滚刀；m=32～36(h=2．167)镶GB厂r9205—2005片滚刀时；最小空刀槽尺寸按表1查取。模数系列带轴向键槽型IⅡ三Dr26cZ表1空刀槽尺寸(单位：mm)102052203。11最小空刀槽宽度最小空刀槽宽度112152353。222O。028产0I=888F8l=nn122002403。3715。～25。～35。～15。～25。～35。～14235260604。0125。35。45。25。35。45。2O。O3162502804。22450556020200215230182653004。421056065702221523O250202

5、803204。5920。0467075802423025027022315335451775808526250275290253303505。222O。0528345365805。5188590952829031032520。06303603856。0399510511030315335345323754056。1420。071010011O11532290330350带端面键槽型1212513514534310340360黼工Do【xZ1414015517536330360380205245215260l615517518O3936040542020026518

6、175195205235285602503053．镶片渐开线齿轮滚刀选择方法265325同带轴向同带轴向间带轴向键280345键槽型键槽型槽型如图5所示，新标准GB／T9025-2005中规定了315365模数为10～32mm的镶片渐开线齿轮滚刀的基本形330380式和尺寸，基本形式和尺寸列于表2中。345395804．结语360415375435通过以上方法，在齿轮加工工艺技术准备阶段，对工件(待加工齿轮)的结构、刀具的配置及可以有效地避免齿轮的加工过程中极限尺寸的干涉刀具的安装位置进行核定，并进行参数优化选择，问题。MW(收稿日期：20121204)6玩参磊籼

7、旺