电弧盘铣加工设计与实验分析.pdf

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1、制造技术／工艺装备现代制造工程(M0demM蚰ufacturingEn舀neering)2015年第2期电弧盘铣加工设计与实验分析+范文龙1’2，李文卓1，柴永生1’3(1烟台大学机电汽车工程学院，烟台2“005；2山东省高校先进制造与控制技术重点实验室，烟台264005；3无锡微研有限公司，无锡214072)摘要：电弧加工因其高放电能量和非接触式加工的特点而在难加工材料去除方面得到了广泛的应用。为研究电弧盘铣加工的加工特性，提出一种基于正交实验的多目标参数优化方法。综合考虑了低转速、低电压条件下，电极转速、工件进给速度、电流、气压和进刀深度等因素对加工材料去除率和电极损耗率的影响，

2、得出了在低转速、低电压条件下电弧盘铣加工多目标优化的最优加工参数组合，提高了电弧盘铣加工的应用性。研究结果为电弧盘铣加工参数的合理制定与加工工艺的优化提供了参考依据。关键词：正交实验；电弧加工；盘铣；电流；进给速度；气压；进刀深度中图分类号：TG662文献标志码：A文章编号：1671—3133(2015)02—0102—06Experimental删ysis锄dproce豁designofarcdiscIIlilHngFanWenlon91’-，LiWenzhu01，ChaiYongshen91’3(1SchoolofE1ectromechanical&AutomobileEngin

3、eering，YantaiUniversity，Yantai264005，Shandong，China；2CollegesaIldUniversitiesKeyLaboratoryofAdvaIlcedManufacturingTechnolog)randControlTechnologyinSharIdongPro“nce，YarItai264005，Shandong，China；3Wu)【iMicroResearchCo．Ltd．，Wu】【i214072，Jiangsu，China)AbstrIact：Arcmachininghasbeenwidelyusedinremoving

4、difficult-to·cutmaterialforitshighdischargeenergyanduntouchedmachiningprocess．ToexploretllemachiningchamcteristicofarcdiscIIliⅡing，amulti—objectivepar锄eteroptimizationw嬲pres-entedb器edonorthogonaltest．Thee丘．ectsofelec捌erotatingspeed，worl【piecefeedmte，cun℃nt，airpressure，feedd印tIIonworIcpieceremov

5、almteandelecⅡodewearratewereconsidered．Theop6mumcombinationp舢eters0farcdiscmiUingconsid-耐ngmultiplepurposeundertheconditionoflo州speedandlowvoltageareobtainedwhichimpr_0vedtheapplicabilityofarcdiscmilling．Theresultspmvidedreferencesforthearcdiscmilling．Keywords：orthogonaltest；arcmachining；discII

6、lilling；cun℃nt；fbedrate；airpressure；feeddepth0引言电弧加工技术采用非接触强电加工，有效地解决了高硬度、高韧性和高耐磨性等材料高效去除加工的难题。与电火花加工相比，电弧加工具有更高的能量，因此利用电弧加工方法理论上可获得远高于利用电火花加工方法的效率⋯。目前对于电弧加工中电弧放电的本质及机理的研究还不够深入，为此，很多电加工学者从加工效率和工件表面质量等方面对其进行了探索。文献[1]利用流体动力断弧的高速电弧放电加工方法，提高了电弧加工的材料去除率，实现了难加工材料的高速加工，该方法适用于以大余量去除为目的的粗加工过程。文献[2]提出了移动

7、电弧加工方法，利用小电极低电流高速旋转放电加工，获得了优于同条件下电火花铣削加工的工件表面质量。上述关于电弧加工的研究多集中于如何实现预期加工效果，而对于影响电弧加工因素的参数优化选取方面则研究较少，制约了加工过程中相关铣削参数、电参数等工艺规程的合理制定及选用。针对上述问题，本文通过正交实验对电弧盘铣加工过程进行分析，基于实验结果的数理统计，分析盘+山东省科技发展计划项目(2012GG舯1251)；山东省自然基金项目(zR2011EIJDl4)；山东省高