短小弯曲面零件的切断弯曲复合模设计.pdf

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1、嚣鞭厨撩..募曝0鞭强_≯臻0;臻麓黧_短小弯曲面零件的切断弯曲复合模设计南车洛阳机车有限公司(河南471002)丁捷本文以“触指”零件为例,通过模具改进前后的两板材的屈服强度后使板材成形。因制件外形的特殊种设计方案对比,详细介绍了短小成形弯曲面类零件切性,不能一次性达蒜到E弯曲圆弧面的端部与弯曲中心30。断弯曲复合模的设计技巧及工作原理,并阐明了它在降夹角,因此在零件弯曲成形后增加在铣床上铣边工序。本增效、提高效率等方面的优越性,对弯曲面短小的零(2)工艺步骤在采用常规模具的情况下,触指零件是一种设计思路上的拓展。件的加工步骤为:冲床下料一弯曲模中成形一铣床

2、上加1.零件工艺分析工角度。图1为某机车车型上的一种配件,名日“触指”,(3)模具成形简介采用常规方法加工时,关键环是典型的弯曲面短小类成形零节是零件的弯曲成形,其模具结构如图2所示,主要的件。该零件不仅弯曲面小,同模具成形件有弯曲凸模5和弯曲凹模3。时端面有与轴向成30。夹角的要求,使其加工工艺变得较为复杂。在实际生产中,我们曾采4图1冲制零件3用常规简单模具分次成形,后改进为倒装切断弯曲复合模,取得了明显的成效。现从2两种方案工艺分析人手,分别介绍各自模具的特点以及1改进后模具的优越性。2.常规简单模具图2弯曲模(1)模具设计原理根据零件分析,此零件为板材

3、1.下摸板2.导柱3.弯曲凹模4.导套弯曲成形件。通过弯曲模具在压力机上对板材施压达到5.弯曲凸模6.模柄7.上模板利用工作台的检验方法:将基准导轨的2个滑块固非基准导轨平行度,一边将螺钉紧固。定在工作台上,而将非基准导轨及1个滑块分别固定在床身和工作台上,将千分表的支座固定在工作台上,干分表的测头与非基准导轨侧面相接触,从一端开始移动工作台,一边找出平行度,一边确认滚动阻力,同时将螺钉紧固。利用专用桥板的检验方法:使用如图10所示的专用桥板,将千分表的支座固定在专用桥板上,干分表的测头与非基准导轨侧面相接触,以基准导轨的横向基准图lO面为基准,从一端开始按安

4、装间隔移动桥板,一边调整MW(收稿El期:20100417)属工冷加工!堡笪!!塑豳WWW.metalworking1950.corn圜.笠。具_誊豢曩曩模具工作前,先将下料后的工件放在弯曲凹模3的顶料板并零件成形板。定位槽中定位。随着上模下行,弯曲凸模5与工件接触工作开始时,先将H62条料放置在模具中定位,纵后继续下行,至与弯曲凹模3完全合模后完成对材料的向定位板9进行条料的纵向定位,条料端部顶住模具成弯曲成形过程。上模上行,弯曲凸模5与工件分离,成形下模8的右部端头进行横向定位。模具工作时,上模形件从弯曲凹模3中取出。下行,上模ll与工件条料及压料板l4相

5、触,完成将条(4)模具设计要点经计算,触指零件展开长度为料压紧的动件。上模继续下行,上模1l与成形下模897.93mm,若按此长度下料,则工件置于弯曲凹模3中完成对条料的单边切断的动件。切断的条料在上模llI的位置。从图2中可以看出,若在此位置做定位槽,与压料板14的压紧状态下随上模继续下行,成形下模8则凸、凹模成形空间太小,零件难以成形。因此,实践与上模11以及压料板14完成对条料的弯曲成形。上模中只有向右方延伸定位槽的位置,经计算下料尺寸需延上行,压料板14通过导套13的弹性变形力将工件从成长13mm。形腔中推出。3.倒装复合模具(3)模具设计要点①设计时

6、,压料板14应比成(1)模具设计思路鉴于常规模具在生产中单件下形下模8左边顶面高l~2ram,这样可保证先行施加对料生产效率严重低下的问题,实际工作中,考虑将切断条料的压紧作用,再对条料在压紧状态下进行切断及弯下料和弯曲合并于一套模具中完成,并设计了切断弯曲曲。②因模具在作条料切断时为左边单侧切断,切料力复合模,以改进其加工流程。在设计中,又考虑到正装将对模具上模产生向右的推力。因此在做设计时利用上模具凸模与材料先接触后,材料有一个滑入成形凹模的模与下模右边面与面的贴合配合来消除侧推力对上模的过程,模具使用时间长久后,凹模两边的圆弧磨损会使移动作用,在设计时注

7、意让右边上、下模先接触进行定材料滑入凹模的速度不一致,而导致成品件尺寸的不稳位再进行左边条料的切断。③因压料板14对工件条料定。遂萌发了采用倒装模具的设计思路,即将凹模置于的弹性压紧,成形下模8与上模ll的切断间隙可取间上面,凸模置于下面,使条料在模具中经历压紧、切隙下差。实践证明,切出的断口几乎全部是光亮带。④断、弯曲的过程,避免材料自由滑入型腔速度不一致而因零件材料H62材质较软,因此模具成形面在机,~nq-后产生的制件尺寸的不一致的缺陷。要修磨光滑,以免在压制过程中,因模具成形面的机械(2)模具成形简介倒装切断弯曲复合模具的主要刀纹形成压制痕迹。成形件如

8、图3所示,其中上模l1为落料凸模并弯曲

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