倍速链技术协议.doc

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1、倍速链输送线技术协议委托方：承揽方：有限公司双方经协商，达成倍速链输送线技术协议如下:一、项目基木描述1、XXX有限公司（以下简称甲方）委托XXXX有限公司（以下简称乙方）设计、制造输送线1套。经甲方确认输送线主体颜色为RAL二、甲方的责任和义务：1、甲方需提供输送线平血布置图、工件外形尺寸等相关技术资料，2、甲方为乙方图纸设计会签提供便利，并对乙方图纸设计及后续加工问题作出冋复。三、乙方的贵任和义务:1、乙方按甲方提供的各项技术资料及木技术协议为甲方设计、制造XXXX输送线，保证产品符合实际工艺要求。2、乙方辘道线设计图纸和技术协议经甲方审核签字确认

2、后，方可进行制造。按甲方确认乙方提供方案图后乙方白行展开的设计制造。以技术协议及方案图的原理为基础，确保明确的材料配件品牌性质，但不局限于具体施丁•设计时因技术需求在不降低品质下的改动。四、输送线技术要求:1、精度要求检查项目精度1）台面的对角线长度误差<3nm刀工作面的平面度<2nni3）相邻辘子的高度差<1nm切辘子的同轴度<±0.5rrm9相邻辐子的平行度<±lrmi®相邻的醍道台的安装，要求二者的导向板互成直线，直线度3nm0辘子表面径向跳动量0.5nm&辘子表面肓线度1rrm2、输送线的通用技术要求:>承载要求静态承载：设备的支撑结构满足其输

3、送的最大满载重量。25kg/m静态承载：满足额定载荷以15m/min的速度输送时所产生的动态载荷。>结构要求(1)、输送机支腿设有安装底板和基础板，底板上设有调平螺母，基础板由螺栓固定在地面上。(2)、觀了的精度符合GB8162-87的标准或等效的国际标准的要求。(3)、觀了轴承密封，具有防尘、永久润滑等特性，每个轴承的承载50kg,正常运行寿命不小于40000小时。(4)、结构件：材质Q235.框架承重、强度、稳定性均符合设计规定和使用要求。表面处理：各构件均经酸洗磷化处理后，静电喷级，窑炉固化，涂层厚度60〜80微米。3、输送线技术要求：A升降返板

4、装置2套见附图链条传动滚筒国产优质汽缸双向调速双向末端设传感器脚踏启停气动开关气动升降60x40x2矩管机架。B双层倍速链输送机：负载25KG(其余参照G项单层说明)线体长度：单段驱动最长30-40m,链条形式：链条和滚轮传送等速•双节距滚轮链，链条和滚轮传送并速■差速链具体尺寸参见附图共80米双层分四段3倍速特制链条专用铝材配气动阻扌当器碳钢喷塑机架台资减速马达变频调速节点设传感器独立电控c升降移动横移装置8套见附图链条传动链条输送国产优质汽缸双向调速双向末端设传感器脚踏启停气动开关四汽缸无导杆或双气缸双导杆60x40x2矩管机架。D电动滚刷清理器3

5、套见附图双滚刷设计，代冋收风机，集尘口风机独立动力60x40x2矩管机架台资减速马达变频调速独立电控滚刷转速lOOmm/min下配M16X150镀锯调高地脚。E工装板300X400X20钢板100套F切削液托盘廿・2镀锌钢板264.4mG、单层倍速链输送机：负载25KG1）线体长度：单段驱动最长30-40m,链条形式：链条和滚轮传送等速•双节距滚轮链，链条和滚轮传送鏗速■羞速链具体尺寸参见附图29.5x2+4.5x2+53.7x2+4.5x253.7m分两段共分10段动力计184.4m3倍速特制链条（m）专用铝材配气动阻描器碳钢喷塑机架台资减速马达变频

6、调速节点设传感器独立电控2）全线需配合T装托板使用，倍速链托送T装板运行，速度2-18M/MIN两种常用速度点，变频调速。传送链要求采川倍速并速链条，流水线专用铝合金轨道。（两边有钢制导条）流水线上两端设a动升降返板装置。设电控柜一个，控制全线运行。3）选材制作及说明：1.动力：电机采用TWT合资厂产优质1减速电机，台达变频器，变频无级调速。2.机身、机架：机架采用60X40X2（mm）矩形钢管焊接制作而成，上下两条护边采用流水线专用特种铝型材（118x100）。支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机架1米一段。3.输送链条：输送

7、链条采用并速链输送机专用优质半纳胶链条，链条型号BS30-C212A全线上下层共采用4条。1.链条导轨：链条导轨采用倍速输送机专用铝介金型材。5•升降系统；采用亚德客汽缸（台湾YADEKE品牌国产）。6.平移机构；采用TWT产优质刹车减速电机，传动采川链条。7.电器控制：桀个系统采用PLC控制。（电器均采用正泰或ABB施耐徳品牌电器材料）8.机体颜色：机身表面采用RAL6017绿颜色，铝型材为原色。五、主耍参照及执行相关技术标准及规范：A电动部分采用交流电源（T作电压AC380V）,设置漏电、过流、过压保护装置，不得与施工区域漏电、过流、过压保护装置相

8、冲突B该输送线配备的电源线长度须满足施工现场要求，设有专用总控制及分控箱。C配置安全联锁功能，