预制构件吊装施工工艺标准.doc

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1、预制构件吊装施工工艺1.1适用范围1.2施工流程施工流程图见图1-11.3工艺流程说明及主要质量控制要点1.3.1施工准备（1）材料准备:钢丝绳是吊装中的重要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点、具磨损后外部产生许多刺，容易检查，便于预防事故；千斤顶在结构吊装中，用于校正构件的安装偏差和校正构件的变形，又可以顶升和提升大跨度屋盖等。（2）技术准备1〉图纸会检：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制分部工程材料计划以及劳动力

2、需求计划和工机具的需要情况。把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。2〉技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底和签名，形成书面交底记录。3〉其他准备：预制构件吊装前，需要进行吊装阶段的验算，如施工吊装时绑扎位置或吊点数量有所改变，则应根据实际情况重新进行计算。预制构件吊装施工适用于火力发电等大型厂房及构筑物施工，可加快施工进度、减少高空施工作业量，

3、大大降低成品提高了施工生产速度。验收获吊装验算构件绑扎起吊就位和临时固定校正施工准备最后固定锁诉讼锁诉讼图1-1施工流程图件时，吊索间要等长，绑点要对称设置，以使吊起后能保持水平。1.3.2构件吊装工艺(一)  柱子的吊装1）、 柱及基础弹线、杯底抄平(1) 弹线    柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线。此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并应与柱的安装中心线相对应，以作为柱安装、对位和校正时

4、的依据。 (2) 杯底抄平     杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3= h-h1）；其次，将其（h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh= h3-h2= h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调

5、整值（Δh）为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。    例如，柱牛腿顶面设计标高+7.80，杯底设计标高-1.20，柱基施工时，杯底标高控制值取-1.25，施工后，实测杯底标高为-1.23，量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。2）、 柱的绑扎    柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前，就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋

6、吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳。柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置，要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定。(1) 绑扎点数目与位置    柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。中、小型柱大多可绑扎一点，对于有牛腿的柱，吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱（如抗风柱），为防止起吊过程中柱身断裂，需绑扎两点，且吊索的合力点应偏向柱重心上部。必要时，需验算吊装应力和裂缝宽度后确定

7、绑扎点数目与位置。工字形截面柱和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。(2) 绑扎方法a斜吊绑扎法    柱子在平卧状态下绑扎，不需翻身直接从底模上起吊；起吊后，柱呈倾斜状态，吊索在柱子宽面一侧，起重钩可低于柱顶，起重高度可较小；但对位不方便，宽面要有足够的抗弯能力。b 直吊绑扎法    吊装前需先将柱子翻身再绑扎起吊；起吊后，柱呈直立状态，起重机吊钩要超过柱顶，吊索分别在柱两侧，故需要铁扁担，需要的起重高度比斜吊法大；柱翻身后刚度较大，抗弯能力增强，吊装时柱与杯口垂直，对位容易。3)、 柱的

8、吊升    柱的吊升法方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场条件确定。    根据柱在吊升过程中运动的特点，吊升方法可分为旋转法和滑行法两种。重型柱子有时还可用两台起重机抬吊。(1) 单机旋转法    柱吊升时，起重机边升钩边回转，使柱身绕柱脚（柱脚不动）旋转直到竖直，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口。为了操作方便和起重臂不变幅，柱在