储罐焊接工艺卡.doc

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1、山东矿机集团股份有限公司焊接工艺卡共9页第1页焊缝名称：海水淡化系统水箱主体罐壁环焊缝焊缝示意图焊接过程、技术要求1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内节点编号H-01工艺评定号SK-XDPXM-001的油、锈、水分等。接头型式板状对接焊接位置横焊2G2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20材料牌号Q235C/规格δ=8mm左右。焊接顺序按节点图所示。焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量(Kg)3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，电焊条J422φ3.2150℃1h自检后打上焊工钢印。电焊条J4

2、22φ4.0150℃1h4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气焊丝\\孔，背面不得有焊瘤等缺陷。焊剂\\5、咬边应≤0.5mm，且总长应≤10%。氩气\\6、该焊缝高度8—10mm.钨棒\\7、焊接顺序：由左向右预热温度预热保温法层间温度℃焊后热处理8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005Ⅲ级合格。//≤200/焊接规范参数焊接方法层次电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）焊速mm/S焊丝/钨棒伸出长度环缝提前量厚度SMAW定位焊反接J422φ3.2110—13022

3、~250.8~1.5\厚度≥2mmSMAW打底层1反接J422φ3.290—11022~241.0~1.5\厚度≥2mmSMAW填充层2反接J422φ3.2140—16022~251.5~2.0\厚度≥3mmSMAW填充层3反接J422φ4.0160—17022~251.5~2.0\厚度≥3mmSMAW填充层4反接J422φ4.0160—17022~251.5~2.0\厚度≥3mmSMAW填充层5反接J422φ4.0160—17022~251.5~2.0\厚度≥2mm山东矿机集团股份有限公司

4、焊接工艺卡共9页第2页焊缝名称：海水淡化系统水箱主体罐壁环焊缝焊缝示意图焊接过程、技术要求1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内节点编号H-02工艺评定号SK-XDPXM-001的油、锈、水分等。接头型式板状对接焊接位置横焊2G2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20材料牌号Q235C规格δ=8/10mm左右。焊接顺序按节点图所示。焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量(Kg)3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，电焊条J422φ3.2150℃1h自检后打上焊工钢印。电焊条J422φ4.0150℃

5、1h4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气焊丝\\孔，背面不得有焊瘤等缺陷。焊剂\\5、咬边应≤0.5mm，且总长应≤10%。氩气\\6、该焊缝高度10—12mm.钨棒\\7、焊接顺序：由左向右预热温度预热保温法层间温度℃焊后热处理8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005Ⅲ级合格。//≤200/焊接规范参数焊接方法层次电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）焊速mm/S焊丝/钨棒伸出长度环缝提前量厚度SMAW定位焊反接J422φ3.2110—13022~250.8~1.

6、5\厚度≥2mmSMAW打底层1反接J422φ3.290—11022~241.0~1.5\厚度≥2mmSMAW填充层2反接J422φ3.2140—16022~251.5~2.0\厚度≥4mmSMAW填充层3反接J422φ4.0160—17022~251.5~2.0\厚度≥3mmSMAW填充层4反接J422φ4.0160—17022~251.5~2.0\厚度≥3mmSMAW填充层5反接J422φ4.0160—17022~251.5~2.0\厚度≥3mm山东矿机集团股份有限公司焊接工艺卡共9页第

7、3页焊缝名称：海水淡化系统水箱主体罐壁立焊缝焊缝示意图焊接过程、技术要求1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内节点编号H-03工艺评定号SK-XDPXM-001的油、锈、水分等。接头型式板状对接焊接位置立焊3G2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每25~30材料牌号Q235C规格δ=8mm左右。焊接顺序按节点图所示。焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量(Kg)3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，电焊条J422φ3.2150℃1h自检后打上焊工钢印。电焊条4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气焊丝\

8、\孔，背面不得有焊瘤等缺陷。焊剂\\5、咬边应≤0.5mm，且总长应≤10%。氩气\\6、该焊缝高度8—10mm.钨棒\\7、焊接顺序：由下向上预热温度预热保温法层间温度℃焊后热处理8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005Ⅲ级合格。//≤200/焊接规范参数焊接方法层次电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）焊速mm/S焊丝/钨棒伸出长度环缝提前量厚度SMAW定位焊反接J422φ3.2110—13022~250