空分装置经济效益最大化之工艺手段的探讨.pdf

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1、第#"卷第(期低温与特气U5A)#"，15)Q#""#年%#月V5K&;L<;94=79;4>ET<;F34A=I/4:;:P;F)，#"."#空分装置经济效益最大化之工艺手段的探讨!龚晓葵（天津石油化工公司空分厂，天津!""#$%）摘要：介绍了天津石油化工公司空分厂空分装置通过装置运行工况调节，合理配置氧、氮产品输出状态，从而达到挖潜增效的目的。关键词：空分装置；工况调节；产量调整；经济效益中图分类号：&’%%()%文献标识码：*文章编号：%""$+$,"（-#""#）"(+""#.+"-!"#$%&’()&’*"*+,)-’)./$01$-)&’"(2*"3’&’*"%’"45$6’-7

2、$1)-)&’*"8/)"&+*-9*%&!":-$)%$’";:*"*<’:=$"$+’&%/01/2345+673（839+:;<494=3>?@A4>=，&@BB，&34>C3>!""#$%，BD3>4）6.%&-):&：&D;<4<;9E;:F93G;:=D;9;?7A4=3>?=D;5HI?;>4>E>3=95?;>JA5KF4<4F3=IKD3FDK4:3L=;EGIM49I3>?5<;94=3>?F5>E3=35>5J=D;439:;<494=35>=3>:=4AA;E3>839+:;<494=3>?@A4>=5J&@BBN8:49;:7A=，L5:=;F5

3、>5L3FG;>;J3=:5G=43>;EN>$?@*-3%：439:;<494=35>=；M4934GA;5<;94=3>?F5>E3=35>:；?4:<95E7F=JA5K9;4EC7:=L;>=；;F5>5L3FG;>;J3=:对于以空气为原料、采用低温精馏原理制取空气分离装置是由四川空分设备集团有限公司设计氧、氮产品（包括液态产品和气态产品）的空分装制造的全低压、分子筛常温纯化、采用增压透平膨置而言，我们通常采用产品产量及质量、单位电胀技术的空气分离装置，%...年%"月投入运行，耗、提取率、启动时间、运转周期、加温解冻时间主要承担着向天津石化公司供氮管网及供氧管网输等指标评

4、价其性能的高低，虽然这些指标的高低主送高纯度氮气和优质氧气的生产任务，是我厂三套要取决于装置的设计制造过程，但对于完成了设计空分装置中生产能力最大（约占我厂产品生产总量制造安装、投入生产运行的定型装置来说，由于其的$"S左右）、采用技术最先进（采用PBT仪控系应用环境的差异（譬如需要的产品产量、纯度高于统）的装置。或低于设计值，供气系统更强调稳定性或峰谷差值该装置由空气预冷系统、净化系统、换热系较大而需要较大的调节能力，等等），我们就可能统、制冷系统、精馏系统、加温解冻系统、仪电控通过适当的手段和方式，在一定程度上重置装置的制系统等组成，其主体工艺流程见图%，主要技术运行状态———考虑到空分

5、装置的运行特点，通常根特点为：据用户需求，采用工艺手段进行装置工况的调节，%)净化系统采用分子筛纯化器常温下同时清以更合理地配置产品输出状态，将产品放空量减至除水分、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物，不但最低，使生产的产品得到最充分的利用、装置的潜能高效地净化空气，且因纯化器再生切换时间较长能得到最有效的开发，从而达到装置运行的经济效而能耗较低；益最大化。#)制冷系统采用增压空气透平膨胀机的低压循环，用增压机制动，将气体所作的膨胀功回收给%设备简介膨胀工质本身，由于膨胀前压力的提高，因而单位制冷量相应增加，膨胀量减少，入上塔膨胀空气量天津石油化工公司空分厂OP01+%Q""R!"""型减少，有

6、利于提高氧提取率；!收稿日期：#""#+%"+##!-低温与特气第6-卷!"精馏方式为带辅塔双级膨胀空气入上塔，机界面使操作更精确、运行数据及状态显示更直能获得高纯度的氧、氮产品；观，因而装置的工况能得到更有效的控制。#"控制系统采用计算机数字集散系统（即装置的主要设计指标见表’：$%&仪控系统），实现了机电一体化，其友好的人图’($)*+’,--.!---型空分装置工艺流程表’($)*+’,--.!---型空分装置设计数据济增效的有效手段之一。项目设计值项目设计值6"’出塔污氮气减量进塔空气流量/0--*1!.2空气进分馏塔压力-",-0345根据装置的构造可知，整个双级精馏塔（包括膨胀空

7、气气量60#6*1!.2下塔压力-",-6345产品氧气产量’,--*1!.2下塔阻力6-745上塔、下塔和主冷凝蒸发器）的进出物流有：进下产品氮气产量!---*1!.2上塔压力,,745塔过冷空气、进上塔膨胀空气（即拉赫曼进气）、液氧产量,-*1!.2上塔阻力6-745液氮产量’--*1!.2辅塔阻力8745出上塔产品氧气和液氧、出上塔产品氮气和液氮、反流污氮气量68--9!:--*1!.2增压机进口压力-