ERP生产模块-成品入库.pdf

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1、网际特助标准作业流程生产模块成品入库目的：制成品或半成品后需入库存放，此功能可管理生产产品之入库状况。系统名称：生产模块功能名称：成品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：生产课版别：1.0功能：成品入单的查询、新增、删除、修改。成品入单的审批作业。成品入单转检验。范围：「成品入单」中建立产品入库纪录。执行单位：生管人员。权责：成品入单建立：生管人员。成品入单审核：生产部门主管。成品入单确认:仓库主管。相关单位:工程、业务、品管控制重点：建立成品入单数据

2、是否确认。1系统名称：生产模块功能名称：成品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：生产课版别：1.0一.数据源：【生产】-【工作单】二.资料去向:【物料】-【库存管理】、【会计】-【成本结算】操作步骤：成品入库可以由工作单直接转成，也可以直接在成本入库窗体上新增。1.进入成品入库页面（图-1）进入主画面，点击进入[生产]-[成品入库]页面。图-1成品入库2.新增成品入库单点击画面上部[新增]按纽，依次填写成品入库单各选项。再点击画面上部[保存]按纽，保存

3、资料设置，如不想保存，点击[取消]按纽。3.新增成品明细(图-2)2系统名称：生产模块功能名称：成品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：生产课版别：1.0点击画面中部[新增]按纽，在弹出对话框输入制令编号及其他查询条件，双击选取相应的制令。图-2成品入库明细4.不检验确认在成品入库页面中点击[功能]，从弹出的对话框中点选[不检验确认]，产品不通过质量检验，可以直接确认单据。5.转检验在成品入库页面中点击[功能]，从弹出的对话框中点选[转检验]，可以直接

4、把产品转入[质量]-[成品检验]，产生检验单。6.存货明细(图-3)在成品入库页面中点击[存货明细]，从弹出的对话框中可以查看库存明细数据，也可以新增输入库存明细数据。图-3存货明细3系统名称：生产模块功能名称：成品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：生产课版别：1.0字段说明(图-1成品入库)：[入库单号]入库单号，系统自动产生。[入库类别]点选旁边的按纽选取。在[系统]-[基本数据]-[基本数据]-[入库类别]中设置。[工作中心]成本入库所属之生产

5、单位，下拉选单中提出。在[生产]-[基本设置]-[工作中心设置]设置。[备注]成品入库需额外补充之内容。[费用部门]此笔入库单物料及产品所属的部门。查找中选出。在[系统]-[基本数据]-[部门数据]中设置。字段说明(图-1成品入库明细)：[制令单号]成品入库之制令单号。点击选项按纽，从弹出窗体中选取。[订单单号]客户订单号码。由制令编号带出。[产品编号]成品入库之产品编号。由制令编号带出。[产品名称]成品入库之产品名称。由制令编号带出。[产品规格]成品入库之产品规格。由制令编号带出。[库存单位]成品入库之产品

6、库存的单位。由制令编号带出。[管理单位]成品入库之产品库存的管理单位。由制令编号带出。[制程]成品入库之生产制程工序。由工作单带出。[入库数量]生产入库之良品数量。由工作单带出。[管理单位数量]生产入库之良品管理单位数量。由工作单带出。[良品批号]成品入库之良品库存批号，依据[系统]-[基本数据]-[批号设置]设定的批号原则，由系统自动产生。[存放仓库]生产入库之良品存放库别。由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]页面设定之库别带出。[储位]生产入库之良品存放储位。由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]页面设

7、定之库别带出。[不良数量]生产入库之不良数量。由工作单带出。[不良管理单位数量]生产入库之不良管理单位数量。由工作单带出。[不良批号]成品入库之不良品库存批号，同良品批号之产生方式一样。[存放仓库]生产入库之不良品存放库别。由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]页面设定之库别带出。[储位]生产入库之不良品存放储位。由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]页面设定之库别带出。[样本数量]生产入库之样本数量。由工作单带出。[样本管理单位数量]生产入库之样本管理单位数量。由工作单带出。[样本批号]成品入库之样本库存批

8、号，同良品批号之产生方式一样。[存放仓库]生产入库之样本存放库别。由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]页面设定之库别带出。[储位]生产入库之样本存放储位。由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]页面设定之库别带出[是否检验]此笔入库是否需要检验。用户自定义选择，或直接提取[物料]-[料件管理]-[品管数据]之设定。[是否确认]若前面有勾选，此笔入库是否已经确认。[备注]制令入库明细需补充说明内容。4