尾矿浓缩脱水试验研究.pdf

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1、中国矿山工程2014年4月·22·ChinaMineEngineering第43卷第2期尾矿浓缩脱水试验研究Experimentalstudyontailingsthickeninganddewatering韩瑞军，王会来(中国恩菲工程技术有限公司，北京100038)摘要：针对细粒级尾矿脱水困难的问题，对某钼矿山尾矿浓缩脱水试验进行了分析研究。试验利用分级机先将尾矿分级，粗粒级尾矿用带式过滤机过滤，低浓度的细粒级尾矿经浓密机浓缩后用压滤机压滤，得到的滤饼全部干排，滤液循环利用。结果表明，该浓缩脱水工艺可应用于尾矿的高效浓缩脱水。关键词：尾矿；浓缩；脱水；带式过滤机；压滤机Abstract

2、：Inviewofthedifficultdewateringproblemoffinetailings，theexperimentf0rrailingsthickeninganddewateringofamolybdenumminewasanalyzedandstudied．Inthetest，thetailingswereclassifiedbyclassifier，coarsetailingwasdewateredbybeltvacuumfilter，andfinetailingwasthickenedbythickenerthendewateredbypressurefilter

3、，thefilteringcakewasdischargedandthefiltrateWaScirculatedtouse．Thetestresultshowsthatthedewateringprocesscanbeappliedtohighefficientthickeninganddewateringofminerailings．Keywords：tailings；thickening；dewatering；beltfilter；pressurefilter1日IJ吾目前国内大部分金属矿山尾矿采用水力输送的方式送至尾矿库以传统方式贮存，不仅对环境造成严重的破坏，增加了安全隐患，而

4、且大量占用土地，增加矿山的投资和尾矿库的运营成本，成为制约金属矿山可持续发展的主要问题之一。尾矿干堆技术借鉴精矿沉降浓缩、过滤脱水的技术，将尾矿的含水率降到20％以下，实现干式堆存，可改变过去选厂输出的尾矿浆直接排入尾矿库，形成尾矿库内大量积水的堆存方式，能有效解决传统尾矿库存在的安全隐患、环境破坏、占用土地等问题，同时提高回水利用率，实现尾矿资源再利用。尾矿干堆的一个重要工作是将低浓度的尾矿进行浓缩脱水，尾矿浓缩脱水的效果直接关系到尾矿干堆的成败。本文对某矿山尾矿浓缩脱水试验进行了分析研究。2尾矿性质试验尾矿粒度组成见表1。尾砂粒度一74m(一200目)约占64．58％，一8m约占27

5、．38％，表明选矿时磨矿较细，细粒级尾砂所占比重大，对于尾砂的沉降有不利影响。3尾矿浓缩脱水试验3．1工艺流程尾矿浓缩脱水设备主要有深锥浓密机、带式过滤机、板框压滤机、陶瓷过滤机等。高效浓密机一般用于尾矿第2期韩瑞军等：尾矿浓缩脱水试验研究-23．含量／％2．277．559．4916．114．423．722O．508．562738累计含量／％2．279．8219．3135．4239．8443．56640672．621OO．OO浓缩，底流浓度达到65％～70％，不能形成滤饼，达沉降时，斜板浓密机浓缩溢流水浓度为1．61％，水不到尾矿干排要求；带式过滤机适用于粗颗粒尾矿质差，不能作为循环水使

6、用；斜板浓密机浓缩底流浓脱水，脱水效率较高，不适用细颗粒尾矿脱水；板框度17．3％，浓度低，进入板框压滤效果较差，压滤效压滤机适用于中细颗粒尾矿浓缩脱水，脱水效率较率较低。低；陶瓷过滤机适用于中细颗粒尾矿脱水，脱水效率由于尾矿在自然条件下沉降，溢流水的浓度较较低。根据该尾矿特点，一8m尾矿约占27．38％，高，水质差，尾矿沉降效果不好，所以考虑添加絮凝细粒级尾砂所占比重大，全尾矿浓缩脱水困难，所以剂进行沉降试验。根据相关试验结果，选择聚丙烯考虑将尾矿进行分级处理，粗颗粒尾矿和细颗粒尾酰胺为本次试验的絮凝剂，絮凝剂添加量为8g／t干矿分别进行浓缩脱水，粗颗粒尾矿由带式过滤机脱矿量，絮凝剂浓

7、度为0．03％。添加絮凝剂时尾矿分水，细颗粒尾矿由板框压滤机脱水。级沉降试验结果见表3。试验的工艺流程为尾矿浆经斜板分级机分级表3添加絮凝剂时尾矿分级沉降试验结果％后，粗粒级尾矿浆由带式过滤机进行过滤脱水形成分级进矿分级溢流分级底流浓缩溢流浓缩底流序列浓度浓度浓度浓度浓度滤饼，细粒级尾矿浆经斜板浓密机浓缩后，由板框压滤机脱水形成滤饼。尾矿浓缩脱水试验工艺流程见127．63l4．3O64．71o．403904图1所示。223．9711