广东某石材加工废料综合回收试验研究.pdf

广东某石材加工废料综合回收试验研究.pdf

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1、第3期矿产综合利用No.32016年6月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesJun.2016广东某石材加工废料综合回收试验研究蔡娜,王毓华,李旭东,曾繁森(中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083)摘要:对广东某地石材加工废料开展了物料性质研究,查明了废料的主要矿物组成及粒度特性,进而对废料中的长石和石英有价矿物进行了综合回收的选矿试验。结果表明,在碱性条件下采用新型两性捕收剂YOA对废料中的含铁云母类杂质进行浮选脱除,可使废料中的铁含量由1.46%降低至0.78%,白度值由4o.

2、1O提高至51.4O,分选效果良好;对浮选除杂后的精矿产品在1.5T磁场强度下进行磁选脱铁,铁含量进一步降低至0.38%(折算Fe2O,为0.54%),白度值进一步提高至53.7O,使长石+石英混合精矿质量达到陶瓷原料要求,可见采用浮选+磁选的联合方案可实现广东某石材加工废料的综合回收。关键词:废料;浮选;磁选;综合回收doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2016.03.021中图分类号:TD989文献标志码:A文章编号:1000—6532(2016)03—0088—05石材在加工过程中,产生大量石材废料,废料低杂质

3、的长石产品,满足工业需求j。鉴于此,本的堆存不仅占地面积大,而且由于矿石颗粒较细,随课题采用浮选和磁选联合工艺,有效脱除废料中的风四处飘散,生态环境遭到严重破坏。而采取矿石含铁云母类矿物,获得了质量满足陶瓷生产的长石粉的转移堆放,只能换来厂区周边环境暂时的卫生和石英混合产品。好转,并不能从根本上解决石粉污染问题L1]。如何1物料性质有效处置这些建材加工的废料,实现废料的综合利用,变废为宝,是解决环境污染,实现资源综合利用试验原料化学分析结果见表1,表1的结果表的重要研究课题。明,原料中铁杂质的含量较高,达到了1.46%,K:O+目前,针对

4、石材加工废料综合利用的研究已有Na:O含量为4.88%,初步说明原料主要为石英和报道,孙亚东等人研究表明,大理石废料替换碎石灰长石的混合物,实现该废料的综合回收,主要任务是石可以配制自密实混凝土]。储凌等人研究证明脱除其中的铁杂质,得到石英和长石混合产品,或者利用石材废料可以生产聚酯型人造大理石L3J。浙进一步分离后得到石英和长石单一产品。江大学化学系石材研究室对利用石材废料制作仿石表1原矿样主要元素的化学分析结果/%涂料、仿石雕塑、人造石材等进行了相关研究J。Table1Mainelementschemicalanalysisresul

5、ts在更早期的研究工作中,张敖荣等研究工作表明,废oftherun—of-mineore料代替部分矿渣和石膏,可以磨制水泥【5]。但是,从总体上来说,综合利用石材加工废料的研究和在工业上的应用还不够广泛,仅集中在低附加值的建试验原料的XRD分析结果见图1。图1表明,材领域。随着大量优质长石资源的开发与利用,长原料中的主要目的矿物为石英和长石,杂质矿物为石资源日益减少,低品质长石资源也亟待开发利用。云母、绿泥石和蒙脱石。铁元素可能主要赋存在云通常,石材加工废料中的主要矿物为长石和石英,但母、绿泥石和蒙脱石中。其他杂质矿物比较多,可通过浮选方

6、法获得高品质,收稿日期:2015—08—13:改回日期:2015一lO—lO作者简介:蔡娜(1992·),女,硕士研究生,主要从事选矿工艺方面研究。第3期蔡娜等:广东某石材加工废料综合回收试验研究·89·2试验与结果分析2.1浮选脱杂试验根据试验原料的基本性质分析,原料中含有一HV定数量的云母、绿泥石、蒙脱石和铁矿物等杂质,为.涟直0l0203O4O5O6O7O此,采用新型两性浮选捕收剂YOA在碱性条件下进2o/(。)行了脱杂试验,试验流程及条件见图2,试验结果见图1原矿的X射线衍射结果表2。Fig.1X.raydiffractionre

7、sultsofrub..of-mineore原矿——广一药剂用量单位:g/t^磨矿由于石材加工废料为不同工艺条件下得到的边98.20%一0.074ram3Na:CO,l000角料,因此,废料的粒度粗细极不均匀,呈粗细两级3)kYOA(300+200+100+50)分化。筛分结果表明,原料中一0.074mm含量为l尸莠3YOA(50+50)89.48%,但+0.074mm粒级中尚存在一定数量的杂质尸蓠数毫米或以上的过大颗粒。可见,为确保后续试验杂质2尾矿的顺利进行,对试验原料仍需要进行磨矿。为确保图2浮选脱杂YOA用量试验流程长石、石英等目

8、的矿物与杂质矿物间的充分解离,试TestprocessofdosageofYOAinflotationdeimpurit验的磨矿细度为一0.074mm98.20%。“表2浮选脱杂YOA用置试验

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