影响大布铀矿床原地爆破浸出效果的因素分析.pdf

《影响大布铀矿床原地爆破浸出效果的因素分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第33卷第1期铀矿冶Vo1．33NO．12014年2月URANIUMMININGANDMETALLURGYFeb．2014影响大布铀矿床原地爆破浸出效果的因素分析谢望南，董春明(中核赣州金瑞铀业有限公司，江西赣州34lOOO)摘要：大布铀矿床桃山矿田铀矿石原地爆破筑堆浸出工业试验与工业试生产的采场浸出率及浸出周期相差较大，经过分析比对，认为爆破方法及布液方式是影响浸出率及浸出周期的主要因素。提出采用分层深孔挤压爆破筑堆方式来减少筑堆矿石的大块率，采用有效的布液方式来增加溶浸剂与矿石接触的全面性，

2、以及引进细菌浸出等手段来提高浸出率、缩短生产周期的建议。关键词：原地爆破浸出采铀；分层深孑L挤压爆破；因素分析中图分类号：TD853．331；TD868文献标志码：A文章编号：1000—8063(2014)0卜0004—04floi：1O．13426／i．cnki．yky．2014．01．002大布铀矿床位于赣中大王山一于山构造岩浆者对影响浸出效果的因素进行分析与探讨。带的桃山岩体中，资源特点是单个矿体规模小、品1大布铀矿床铀矿体地质特征及理化性能位低、矿化不连续，开采难度大。与常规地下采矿方法

3、相比较，原地爆破浸出基建投资减少1／3～铀矿体位于大布矿床西南部猫尖岽构造下盘1／2，生产成本降低z／5～3／5，边界铀品位由的火山震碎带中，属于火山震碎带的火山热液型0．05降至0．02～0．03，提高了资源利用铀矿化，矿床为单铀型矿床。受构造和岩性的双率；同时，由于矿石大部分就地留在矿房内，减少重控制，矿体赋存于震碎花岗岩和隐爆角砾岩接了矿石在运输和加工及堆放过程中对环境的污触带及其附近的岩石中，以接触带与猫尖岽构造染[1]。因此，该矿床设计采用原地爆破浸出和堆挟持部位的隐爆角砾岩矿化最好。

4、含矿岩石为隐浸相结合的工艺。爆角砾岩及震碎花岗岩。矿床矿物成分简单，化在该矿床前期原地爆破浸出工业试验中，铀学成分为简单的硅酸盐类型矿石((SiO)>矿石浸出效果好，铀浸出率超过设计指标(>709／6)，铀是唯一可以利用的元素。矿体绝大多数76)，但是在之后的其他几个采场的试生产中，处于一50～170m标高范围，矿体走向多在9O。～均出现铀浸出率低、浸出周期长、浸出液铀质量浓104。之间，倾向西南，倾角为70。～80。，属急倾斜度低的现象。为提高铀浸出率、缩短生产周期，笔矿体_2]6。矿石主要成

5、分见表1[3]。表1大布铀矿床矿石主要化学组分的质量分数％2原地爆破浸出采铀工业试验及工业试切割一分层深孔爆破落矿筑堆一布液浸出一浸生产出液收集一离子交换回收铀一采场尾渣处理。试生产工艺流程为：采准切割分层浅孑L爆破一2．1工艺流程落矿、出矿、留矿筑堆一分段布置浸出管网浸出一浸原地爆破浸出工业试验的工艺流程为：采准出液收集一离子交换回收铀一采场尾渣处理。收稿日期：2013—07一lO作者简介：谢望南(1963)，男，江西崇义人，工程师，主要从事铀矿冶技术及管理工作。第1期谢望南，等：影响大布铀矿

6、床原地爆破浸出效果的因素分析52．2工业试验2．2．3浸出试验结果原地爆破浸出工业试验在302采场进行。采场累计浸出时间为285d，累计液计浸出率2．2．1爆破落矿筑堆为74．76。浸出率与时间变化曲线见图1。采用非电毫秒延时挤压控制爆破技术，分段高度为1O～13m，孔径为65n3．m。采用同段爆破的矿块走向长度为1．0～1．5倍矿块厚度的爆破筑堆ZT技术设计方案。该方法的实质就是将采瑟场沿阶段高度(46m)按一定的高度划分为几个鑫分段，在每个分段施工凿岩平巷和切割天井(切割槽)。平行切割天井钻

7、凿上向扇形排面深孔和平行拉槽孔，以切割天井和凿岩平巷为爆破筑堆补浸出时间／d偿空间，以切割槽和上部矿堆为爆破指向，实行分段或多段一次微差挤压爆破落矿筑堆]。图1302采场累计浸出率与浸出时间曲线302采场爆破落矿筑堆矿石块度筛分结果见表2_2。，矿石取样质量为2514．4kg。爆破后的2．3工业试生产矿石块度较均匀，大块产率较低，一150mm矿块2009年6月一2O12年6月，在758、381及率达到85．67，超过设计指标(75)，表明爆破5863个采场进行原地爆破落矿筑堆浸出的工业落矿筑堆工

8、艺试验是成功的。试生产。2．3．1爆破落矿筑堆表2302采场分段深孔爆破筑堆矿石取样筛析结果3个采场均采用浅孔留矿法筑堆，炮孑L深度为2m，孔径为30mm，采用上向孔布置方式。分层回采工艺为编录找边、凿岩、爆破、通风、局部放矿、顶板松石处理、平场及横采找边、预埋布液喷淋管(每间隔8m高布置喷淋管)、进入下一个循环，直至采场回采结束。采场内预埋布液管道安装示意图见图2。2．2．2布液浸出采用矿堆上部喷淋与钻孑L注液相结合的布液方法，在1661TI中段矿堆表面布置安装喷淋管道及微喷头，152m分段沿