斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的设计及应用.pdf

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1、·92·重型机械·设计计算·斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的设计及应用计江，苏明，尤磊，钱广阔，徐利璞(1．中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032；2．西安交通大学，陕西西安710049)摘要：介绍了成功应用在泰钢1780mm六辊UCM型单机架可逆冷轧机的斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的用途、结构和设计计算，为同类设备中轧制线标高调整装置的设计提供了参考。关键词：可逆冷轧机；斜楔；阶梯垫；轧线标高中图分类号：TG333．7文献标识码：A文章编号：1001—196X(2011)04—0092—05Designandapplic

2、ationoftapered·-stepwedgepass·lineadjustmentunitJIJiang一，SUMing，YOULei’，QIANGuang—kuo‘，XULi—pu(1．ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo．，Ltd．，Xi’an710032，China2．Xi’anJiaotongUniversity，Xi’an710049，China)Abstract：Theapplication，structureanddesignofthetapered—stepwe

3、dge[)ass—lineadjustmentunitwhichhasbeensuccessfullyusedin1780mmUCM6-rollersingle—standreversiblecohl—rolledmillofFaishanSteelCom—panyisintroduced．Areferenceisprovidedforthedesignofotheranalogicalcoht—rolledmills．Keywords：reversiblecold—rolledmill；taperedwedge；stepwedge；pa

4、ss—line大，产品表面质量和板形要求严格，因此轧机设1前言计要保证足够的自然刚性，经综合考虑，反复类在轧制生产过程中，由于轧辊需要不断重比计算，选用了斜楔与阶梯垫复合型式的轧制线磨，导致辊径不断减小，从而使轧机名义轧制线标高调整装置。的标高发生变化，因此需要采取一定的措施进行在该机组的斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整调整补偿，使轧制线标高始终保持在理论设计值装置中，斜楔和阶梯垫均采用液压缸(带内置式或名义轧制线标高的允差范围内。目前，轧线标高精度位移传感器)驱动，是典型的液压式轧制高的调整手段很多，主要有电动式、液压式、液线标高调整装置。

5、压一电动联合式以及手动式的调整方式。工程实2结构型式及主要技术参数际中应根据设备类型、机组的总体装机水平和具体的结构来选择不同的方式。由于轧辊经常更换和磨削，直径变化很大，泰钢1780mm六辊UCM型单机架可逆冷轧需要采取措施进行轧线调整和补偿。该轧机采用机组是国内自主设计成套的最大规格的单机架可液压压上AGC以设定轧制开口度，其上辊直径逆式冷轧机组，既可生产普碳钢，又可生产不锈变化后采用斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置钢。该机组设备组成多，机组速度高，轧制力进行调整和补偿，以保持机组轧线标高恒定(+1200mm)。收稿日期：201l一0

6、5—08；修订日期：2011—05—162．1结构型式作者简介：计江(1981～)，男，中国重型机械研究院有限公司工程师，西安交通大学在职研究生，主要从事板带斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置设置在轧制成套设备的设汁、开发和研究工作。轧机机架窗口上部，主要由调整油缸、油缸支2011No．4重型机械·93·、下兰片等组设有导槽，工作时起悬挂和导向作用。阶梯垫和篓楔面，下斜楔分别由单差盂测压仪安装在框架、．里和阶梯垫之间，上斜楔块和栓把合固至’似义脞刚塬面，下斜楔和阶梯垫之间均_。⋯J一。图1斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置Fi昏1Tapere

7、d一8tePwedg。pass-lineadiustmentunit1·斜楔调整液压缸2·阶梯垫调整液压缸3．油缸支座4．传动侧阶梯垫5·传动侧下斜楔6-传动侧上斜楔7．调整垫片8．操作侧阶梯垫9·操作侧下斜楔10．测压仪11．操作侧上斜楔该轧制线标高调整装置为斜楔与阶梯垫复合相关的轧辊的重磨量、自然辊缝间隙式调整机构，阶梯垫为初调节或预调整、轧机窗口，其调整尺寸以及调整装置的强度和刚度为阶跃式；斜楔调整为微调整或精调，确定其调整范，其调整为围。现以六辊UCM轧机为例无级式，而斜楔在整个行程上的调整量为阶梯板，介绍斜楔与阶梯垫复合式轧制线

8、调整装置主要结构参数的确定的一个阶跃。两种调整方式组合使用，即构成了方法。一个大调节量的无级调整机构，可实现所有辊子3．1．1斜楔的自锁角直径变化的连续调节(无级调整)。斜楔调整和由于本装置的