某硫化铜铅矿选矿试验研究.pdf

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1、第3期矿产综合利用No．32014年6月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesJun．2014某硫化铜铅矿选矿试验研究胡献立，初士军，李天恩，王乃玲，卢冀伟4(1．河南金渠黄金股份有限公司，河南-f-I峡472000；2．招远市黄金机械总厂有限公司，山东招远265400；3．西安天宙矿业科技开发有限责任公司，陕西西安710061；4．东北大学资源与土木学院，辽宁沈阳110819)摘要：针对某硫化铜铅矿石进行了选矿试验研究，试验采用混合浮选工艺流程，即将铜、铅一起浮出，再进行铜铅精矿的分离。通

2、过一系列调整剂、捕收剂种类及用量条件试验，确定了较佳浮选流程。闭路试验最终获得的铜精矿和铅精矿指标如下：铜精矿品位24．59％，铜回收率86．11％；铅精矿品位52．81％，铅精矿回收率73．I1％。关键词：硫化铜铅矿；混合浮选；工艺流程doi：10．3969／j．issn．1000-6532．2014．03．005中图分类号：TD952文献标志码：A文章编号：1000—6532(2014)03—0023—04目前硫化铜铅多金属矿石的组分越来越复杂，矿。故本试验只针对铜和铅进行选别，不考虑对锌矿物之间致密共生，镶嵌关系复杂多变，成为金

3、属矿的回收。选矿中最复杂的问题之一。铜与铅矿物的天然可浮表1原矿多元素分析结：果／％性相似，所以铜铅分离成为铜铅多金属硫化矿浮选Table1Analysisresuhsofmulti—elements分离中的关键性问题⋯。对硫化铜铅浮选进行试验研究，采用组合抑制剂能很好地实现铜矿和铅矿的分离，得到较好的分选指标，为硫化铜铅分离提出了一种新思路j。1矿石性质本试验矿样中矿物组成较简单，金属矿物主要}单位为g／to为磁黄铁矿、方铅矿、黄铜矿，其次为黄铁矿、闪锌矿。主要回收矿物为黄铜矿、方铅矿、脉石矿物主要2选矿试验研究方案是石英、碳酸盐(

4、方解石)、白云母等。原矿化学多元素分析结果见表1。目前，铜铅矿的选矿仍以浮选法为主，其工艺流原矿铜物相分析结果表明，原生硫化铜和次生程概括起来有优先浮选、混合浮选和等可浮流硫化铜中铜分别占总铜82．9％和15．54％；而铅物程]。根据对该矿石性质的研究及探讨试验结果，相分析结果表明，硫化铅只占总铅的32．98％，对铅本试验采用混合浮选流程，即将可浮性相近的铜铅精矿品位和回收率也不利。由于该矿石锌品位太矿物一起浮出，得到铜铅混合精矿，然后再进行铜铅低，加之矿石中磁黄铁矿的影响，难以获得合格锌精分离，分别得到铜精矿和铅精矿。收稿日期：20

5、13—12—02作者简介：胡献立(1971一)，男，工程师，主要从事黄金选矿工艺研究。·24·矿产综合利用续表3试验结果与讨论该试验流程可分两个部分，即混合浮选回路和铜铅分离回路。Na2CO31000粗精矿5．453．0l23．441．9678．023．1混合浮选znSO42000尾矿94．550．240．3858．0421．983．1．1磨矿细度试验Na2SO31000原矿100．O00．391．63100．O0100．00固定条件：粗选调整剂为碳酸钠1000g／t、石灰石灰1000粗精矿8．205．0920．5095．7991．0

6、51000g／t、硫酸锌2000g／t、亚硫酸钠2000g／t，捕收剂ZnSO1000尾矿91．800．020．184．218．95为硫氮九号30g／t、乙黄药30g／t，起泡剂为2油Na2SO31000原矿100．000．431．85100．0010000．32g／t。粗选磨矿细度试验结果见图1。Na2CO1000粗精矿7．2O4．1619．0o69．7579．O8由图1可知，随着磨矿细度的增加，粗精矿中铜ZnSO1000尾矿92．8O0．140．3930．2520．92的品位和回收率都逐渐增加，一0．074mm含量达到Na2SO3

7、1000原矿100．O00．431．73100．O0100．0080％后基本不变；而磨矿细度越大，铅的品位先下降粗精矿7．703．5419．0069．7579．08后升高，回收率先升高后下降。综合考虑各项指标ZnSO42000尾矿92·300·130·3930·2520·92后确定最佳磨矿细度为一0．074mm80％。NsOl000‘原矿100．000．391．73100．O0100．003．1．3捕收剂种类及用量试验槲在复杂铜铅矿的浮选中，除其他因素外，捕收剂亡吕回往往对浮选结果起决定性作用j。固定条件：粗选磨矿细度一0．074mm

8、80％，调整剂为石灰1000g／t、硫酸锌1000g／t、亚硫酸钠1000g／t，起泡剂为2油32g／t。捕收剂种类及用量试验结图1磨矿细度试验结果果见表3。Fig．1Testresultsofgrindingfinen