球化包芯线的生产及使用控制要点.pdf

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1、2016年第6期铸造设备与工艺兰Q!垒生!兰旦塑旦盟旦垦羔垦Q旦堡塑里塑垒丛旦堡垡望盟Q垦Q鱼!望皇!：垫!垒堂。。。’。。。。。。。。。。‘。。。。。。。。‘‘。’。1。。。。。。。。。。。。‘‘。。。_______________·_。。--。_。·______________。。--______■___________-。_________________----。__________—．——————————————————————————————————————————————·应用研究·doi：10．16666／j．cnki．issnl004-6178．2016

2、．06．015球化包芯线的生产及使用控制要点闫启栋(禹州市恒利来合金有限责任公司，河南禹州461670)概要：介绍了球化包芯线相比于其它球化处理方法的优点，同时重点介绍了球化包芯线生产关键控制要点和产品特性及在实际应用中的注意事项。关键词：包芯线；球化处理；生产应用中图分类号：TG255文献标识码：A文章编号：1674-6694(2016)06-0047-04ProductionandControlNotesofNodularizationCored1l矾他YANg-dong(YuzhouHenglilaiAUoyCO．，LTD．，YuzhouHenan461670，Ch

3、／aa)Abstract：Nodulaxizationcoredwirehasuniqueadvantagesthanothertreatmentmethods，moreandmoreferrousfoundryadoptthismethodinChina．CfificMmanufacturingprocessandserviceconditionsofnodularizationcoredwire眦introducedinthispaper．KeyWords：coredwire，nodularization，productionandapplication喂线球化处理技

4、术是将球化包芯线用自动化喂线装置，以一定的速度和长度，连续、均匀地送入铁液处理包中适当位置启爆，在适宜的铁液温度及铁液深度下被熔化吸收，进行稳定、受控的球化处理方法。图1和图2分别为喂线处理工艺图和原理图。球化包芯线为将欲加入铁液中的球化合金破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包覆，成为一条具有任意长度的线缆状球化剂。1喂线球化的特点1)充分利用镁的球化优势，有利于获得细小、圆整的石墨球。镁是球化能力最强的元素，但镁的沸点仅为l107oC，用冲入法很难提高球化剂中镁的含量，一般小于10％，球化包芯线中镁的质量分数一般都有24％一31％．2)合金加入量少，产生渣量少，铁

5、液纯净度高。采用传统冲人法生产球墨铸铁，铁液中的渣量多，特别是比重较大的稀土氧化物和硫化物不易从铁液中上浮，影响球铁综合性能，而包芯线处理后的铁液产生的渣量少，由于镁的反应产物Mgo、M{；S收稿日期：2016-08—19作者简介：曰启栋(1972一)，男，工程师，从事球化剂孕育剂等铸造材料的研究与应用技术相关工作。Io-铁液包图1喂线处理工艺图集烟送除尘器图2喂线处理原理图Ⅱ剂·47·Dec．2016№6铸造设备与工艺2016年第6期比重较轻，易从铁液中上浮而和铁液分离，因而减少夹渣、气孔等缺陷，提高铸件综合性能。3)由于合金加入量低，且增Si少，可增加回炉料的比例到7

6、0％．例如在某公司的条件下，用冲入法球化处理时球化剂加入质量分数为1．2％～1．3％，用包芯线生产加入质量分数为0．8％以内。4)通过采用盖包，增加除尘系统，处理时烟尘少，镁光弱，环境得到了改善。5)整个过程实现自动化操作，精确控制，人为误差少。6)球化剂加人量少且不需覆盖剂，铁水处理时产渣少温降低，出炉温度可降低20℃一30℃，在保证浇注温度的前提下节约了熔炼成本。所以喂线球化正以其环保性、经济性以及球化品质的可靠性、可控性等优势，被愈来愈多的企业所采用。2包芯线的要求及质量控制包芯线作为喂线球化的球化剂材料，其质量的稳定性、一致性和正确的使用是保证球化质量的前提条件。

7、球墨铸铁生产中包芯线按芯料分类：主要有纯镁线、高镁线、混合线等。图3为包芯线截面。目前最常用的为镁的质量分数4％一31％、410mill和413mm的高镁合金线，其芯料由纯镁、硅铁、稀土等合金熔炼而来，该工艺生产的芯料易形成Si—Mg相，反应相对平稳，同时采用合金料保证了成分的稳定性。制线钢带接口采用机械咬合方式成型，特点为密封性好，芯料充填紧密，单位长度芯料质量误差小。图3包芯线截面2．1优质咬合式高镁包芯线的生产工艺流程优质咬合式高镁包芯线的生产工艺流程如图4所示。臣p匝至H垂图4球化包芯线生产"1-艺流程图·48·2．2