豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究.pdf

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1、第6期矿产综合利用No．62012年12月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesDec．2012豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究张颖新，张成强r，田敏(1．中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，河南郑州450006；2．国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心，河南郑州450006)摘要：根据豫西某低品位铅锌银多金属矿的工艺矿物学特性，进行了浮选试验研究。矿石中主要金属硫化矿物为方铅矿、闪锌矿品位较低、相对嵌布粒度较粗，确定采用优先浮选工艺流程。粗选磨矿细度一0．074mm40％时，CaO作矿浆pH值调整剂直接加入磨机中，控制pH值在高碱

2、条件下(pH=12．5)，乙硫氮作为铅捕收剂，以z一200作为锌捕收剂，同时在该浮选条件下使有价金属银尽可能的富集于铅精矿中，使其得到综合回收。获得的闭路试验指标为：铅精矿品位为60．35％，回收率85．28％，银品位928．g／t，银回收率78．19％；锌精矿品位为50．16％，回收率70．86％。试验指标良好，选矿产品互含低。关键词：铅锌银；多金属矿；高碱条件；优先浮选；捕收剂；调整剂中图分类号：TD952文献标识码：A文章编号：1000—6532(2012)06—0028—0601mm。原矿化学多项分析结果见表1，原矿铅、锌1矿石性质物相分析结果见表2，银在各载体矿物中的物相分豫

3、西某低品位铅锌矿矿石中金属硫化矿物主要析结果见表3。有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等，氧化矿物主要有白铅表1原矿化学多项分析结果／％矿、铅铁矾及部分锌的氧化物。脉石矿物主要以石Table1Chemicalanalysisresultsoftherawore英、白云石、方解石为主，另有少量白云母和石墨。方铅矿以粗粒为主，一般均在0．1—0．2mm左右。方铅矿呈脉状分布在脉石或黄铁矿中。在黄铁矿、闪锌矿中常包含有方铅矿。黄铁矿呈细粒浸染状分单位为g／t。布在白云石中。黄铁矿的粒度粗细不匀，最细为0．表2原矿铅锌物相分析结果Table2Analysisresultsofleadandzincpha

4、se相别方铅矿白铅矿铅矾、铅铁矾磷氯铅合计闪锌矿(铁闪锌矿)锌总氧化物合计含量／％1．90994．510．0010．0342．021．9o0．142．04分布％0．0763．760．051．68100．0093．146．8610o．00表3银在各载体矿物中的物相分析结果2选矿试验研究Table3Phaseanalysisresultsofsilverincarrierminerals一“2．1选矿工艺流程的确定工艺矿物学研究表明，矿石中有用矿物均属中粗粒嵌布，彼此间存在共生关系。绝大部分方铅矿、收稿日期：2012-03-28；改回日期：2012-04—11基金项目：河南省科技攻关重点项

5、目(072102340005)资助作者简介：张颖新(1979一)，男，工程师，主要从事选矿技术研究及设备研发工作。第6期张颖新等：豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究‘29·闪锌矿与其它矿物的接触部位比较平直圆滑，易于矿物作用充分，将石灰直接加入球磨机中。试验结解离。可望在粗磨条件下，实现铅、锌、硫的浮选分果见图2。离。同时，方铅矿是银矿物的主要载体矿物，因此要由图2可看出，当石灰用量为3000g／t(pH=提高银的回收率，就要改善载体矿物方铅矿的浮选12．5)时，铅回收率最高，当石灰用量继续增加时，条件，使银矿物尽可能多的进入铅精矿。利用有用铅回收率呈下降趋势，且锌在铅精矿中损失变化

6、不矿物可浮性的差异采用优先浮选工艺流程大。所以，确定铅粗选作业中石灰的较佳用量为2．2磨矿细度试验3000g／t。磨矿细度的选择决定了有用矿物与脉石矿物、铅锌矿物单体能否充分解离1l[2]。由对该矿的工槲艺矿物学研究可知其中方铅矿、闪锌矿与其它矿物的接触部位较平直圆滑，易于解离，因此对该矿磨矿N细度可适当放粗，这样既可避免目的矿物的过磨，影响浮选效果，又可有效保证银在已解离铅矿物载体中的富集。磨矿细度试验结果见图1。＼诗回0山图2石灰用量试验结果髂％舳Fig．2Testresultsoflimedosage亲乙●2．3．2粗选浮选浓度、浮选时间试验嘻适宜的浮选浓度和浮选时间对铅精矿品位

7、和回收率也有较大影响，通过条件试验对比表明铅粗选踏矿细度一0．074mm／％浮选浓度在30％时，其粗精矿品位和回收率均较图1磨矿细度试验结果高，确定铅粗选矿浆浓度为30％；浮选时间在3minFig．1Testresultsofgrindingfineness时，其粗精矿品位达到最高值，继续增加浮选时间，注：银的品位及回收率均指铅精矿中的银虽然铅回收率略有增加，但其品位随之降低，综合考虑品位和回收率因素确定铅粗选时间为3min。由图1可知，随着磨