回转窑轮带轴向窜动的复位和调整.pdf

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1、No.2.2009装备技术回转窑轮带轴向窜动的复位和调整李林峰戚慧芳（河南新乡平原同力水泥有限责任公司，新乡453011）中图分类号：TQ172.622文献标识码：B文章编号：1007-6344（2009）02-0035-02我公司Φ4.8×72m回转窑采用三档支撑，窑尾2复位步骤档采用液压挡轮控制回转窑上下轴向运行。轮带套先将窑筒体顶起，再复位轮带，最后焊接轮带装在筒体上衬以活垫板。每档轮带两侧共有24块上侧挡铁。挡铁，周向均布焊接在窑筒体上，以防止轮带运转2.1轮带复位前的准备工作时受轴向力的作用产生移动。2007年11月

2、，在生产2.1.1制作顶窑装置运行中，一档（窑头档）轮带把上侧12块挡铁全部根据窑筒体距窑墩钢平台高度和300t千斤顶挤掉,造成轮带向上（窑尾方向）移位93mm,本文总外形尺寸，用厚度为30mm钢板制作顶窑支架和结此次回转窑轮带的现场复位、调整及调整后的效300t千斤顶底座。顶窑支架上表面弧形板（厚度为果，以供同行参考。10mm钢板）对应弧度与窑筒体外圆弧度相同。自1轮带复位工具（见表1）制顶窑装置结构见图1。表1轮带复位所用工器具工具名称数量工具名称数量工具名称数量窑筒体B1000mm300t千斤顶2台氧气乙炔1套2m吊装孔

3、胶带顶窑支架顶窑用支架弧形钢板50t千斤顶4台1套手砂轮机2台(自制）300t300t一档窑墩钢平台千斤顶千斤顶底座底座300t千斤顶电焊机2台2套配电柜1个底座(自制）50t千斤顶4套照明灯具2套5t倒链2个图1自制顶窑装置示意图支座(自制）111111111111111111111111111111111111111111111111111111111得到很好的改善。所以，以矿渣作混合材的厂家要控合考虑。在满足生产需要的同时，尽量少花钱并兼顾制矿渣掺入量，最好在5%以下。系统的技术经济指标。4结束语需要注意的是，在不同的配

4、置下，球磨机的技术辊压机系统的选用，要考虑诸多因素，比如企业方案是不同的，应进行专门设计，才能保证整个系统的资金状况、要求的生产能力、要求的技术经济指标达到最佳状态。等等。简单地说，辊压机配置越高（指功率比值），系统的技术经济指标越好；辊压机配得越大，产量就越【收稿日期：2008-09-28】高。但配高配大导致设备的购置费用增高，因此要综（编辑：方圆）四川水泥-35-装备技术No.2.20092.1.2制作50t千斤顶支座铁之间间隙较大，说明在整个窑体各档轮带所受轴依据50t千斤顶外形尺寸，用厚度为30mm钢向力不均匀，一档挡

5、铁承受轴向力最大，二、三档挡板在一档轮带上侧沿窑筒体圆周方向上均匀焊接铁受轴向力较小。4个千斤顶支座，每套千斤顶支座由2块三角型钢（2）由于一档窑墩距离窑头较近，窑头飞砂料板和1块正方形钢板焊接在窑筒体上构成，用于轮粘附在一档托轮和轮带表面，造成托轮和轮带接触带复位。50t千斤顶支座结构见图2。面摩擦系数增大，当窑体下窜时，一档轮带及上侧挡铁承受较大的向上轴向推力。在一档飞沙的作用下，一档轮带垫板磨损较大，轮带内圈与筒体垫板之间的间隙增大，筒体沿轮带移动量也较大，因此轮带对挡铁的轴向推力也大。（3）安装挡铁时，由于焊接不够牢固

6、，致使部分图250t千斤顶支座示意图挡铁提前开焊脱落，余下的挡铁受力不均匀，极易2.2顶窑被轮带挤掉。液压挡轮油站节流阀调整不当，窑体用吊车将自制顶窑装置吊到一档窑墩平面，再下行速度过于缓慢，下行时间过长，致使轮带上侧利用手动葫芦将顶窑装置吊到一档窑墩钢平台上。挡铁受轴向推力时间较长，挡铁易被挤掉。按照图1所示将顶窑装置就位，在弧形钢板表面铺4轮带复位后的调整与处理垫输送胶带，利用两台300t千斤顶同时顶窑，当轮为了合理调整托轮方位，减轻一档轮带挡铁所带与托轮接触面的间隙到约5mm左右时，即停止受的轴向推力，改善轮带与托轮的接

7、触状况，避免顶窑动作。托轮轴瓦发热，防止筒体弯曲变形，对各档托轮进2.3轮带复位行了重新调整。窑筒体被顶起后，将4台50t千斤顶分别横放轮带复位后，依据压铅丝后的实际情况，对各在焊好的千斤顶支座上，同时对轮带施以向窑头方档托轮进行了调整，尽力保证各档托轮轴线与窑中向轴向作用力，由于窑筒体被顶起，轮带与托轮不心线的平行，使各档轮带受力均匀。接触，在4台50t千斤顶同时作用下，轮带很快就对一档飞砂料采取防护措施，更换变形的窑头回复到原位。密封片，加强窑操作工的操作管理，保证窑头罩内2.4焊接挡铁压力波动范围在-20～-60Pa。轮

8、带复位后，依照挡铁原来焊接位置对24块调节液压挡轮油站柱塞计量泵流量和节流阀挡铁进行焊接。用绳将挡铁拉至窑筒体上面，每次开度至合适位置，保证窑体上下行速度为2～拉上2~3块，焊工可在窑筒体正上方同时焊接2~33mm/h。2007年底大修时，对各档轮带垫板进行了块挡铁，利用辅传