大桥基础施工方法的建议.doc

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1、Bl大桥基础施工方法的建议B1.1钻孔灌注桩本合同段桥梁钻孔桩基础桩径分别为f1.4m.01・2m二种形式，桩长基本在18米左右。根据其工程地质条件，我公司在施工中拟采用2台GPS-150矿山钻机进行组织施工。钻孔灌注桩的主要施工程序为：场地准备->护筒埋设->钻孔一清孔-成孔验收一下钢筋笼一放设导管一水下碗浇筑一破桩头一成桩检验。其施工要点如下：%1场地准备。根据施工现场条件及施工需要，首先做好施工场地平整及障碍物清除，并根据现场条件局部软弱地段可进行夯实或换土夯填处理，以满足桩机施工需要。其中

2、还包括泥浆池开挖及泥浆排放地点的布置等。%1护筒埋设。护筒采用钢护筒，挖掘埋设。挖掘护筒坑时，坑的外径比护筒大30cm,深度比护筒高度深20—50cm,先将护筒坑底部整平，采用十字放线法准确将护筒定位，使护筒中心与桩中心重合，分层对称采用粘土夯填筒边空隙，护筒埋设深度为1.50米。%1钻机就位。钻机可采用自移动就位和吊车移动就位等方式，就位时仔细将钻杆中心和护筒中心对中，并调节钻架平台水平，保证钻孔孔位。钻孔施工顺序：对于群桩，应采用对角线顺序间隔施工，对于距离较近的桩位，应采取跳打的施工顺序。%

3、1泥浆及泥浆池、沉淀池设置。钻孔使用的泥浆采用粘土造浆，粘土采用购入的膨润土或符合要求的粘土。施工中根据钻孔的需要及时备好造浆用粘土。造浆采用造浆机拌和形成泥浆，然后流入贮浆池。贮浆池和沉淀池，按每2跨设一个沉淀池和储浆池，储浆池大小为20立方米;为保证泥浆不四处流溢，沉淀池体应满足钻孔要求，施工中不断进行清理。%1钻孔。各项准备工作就绪，即可开机钻孔。钻孔时根据地质情况调整转速，并随时记录钻进和各种施工情况，若遇到异常问题及时采取相应的措施。施工中采用牙轮钻头进行钻进时，选用低挡慢速，大泵量，稠

4、泥浆的方法进行，遇有坚硬岩石时可采用两级钻进的方法。%1钻孔达到设计标高位后即可清孔。清孔采用泵吸反循环方式进行，把钻头抬高20cm转动，将砂石泵调节成反循环状态，吸泥泵吸出孔底沉渣。同时及时向孔内补充合格的泥浆。清孔时应注意泥浆比重和孔内水头，保证孔壁稳定。%1下钢筋笼。钢筋在加工场分节制作、安装，现场下放。在钢筋笼每节两端设①25的钢筋加劲环。钢筋笼下放过程中应保持垂直下放，准确焊接，为防止钢筋笼上浮，钢筋笼就位后用4根①20钢筋将主筋固定在工作架上。钢筋笼保护层采用“U”型钢筋制作，并按要求

5、焊在主筋上。%1安放导管。水下磴采用①300mm刚性导管浇筑，使用前进行必要的水密性等试验，满足要求后采用，导管上部采用漏斗，导管底以距孔底30cm为宜。导管可采用钻架作为提升设备。%1水下姓浇筑。水下殓浇筑采用泵送。导管初次埋深应大于l.Oin,漏斗中及磴泵供应碇必须保证初灌的磴数量。浇筑时连续进行，当导管内磴不满时，徐徐注入碗。随时检查孔内碗位置，保证导管埋深在2—6米内。由于泵送浇筑较快，施工前应进行灌注速度试验，同时尽可能缩短拆除导管的时间。碗灌注的顶面标高在桩顶标高预加80—100cm,

6、此部分碗在桩强度达到后破桩头凿除。对于个别的桩基，也可采用钻机配料斗自行灌注碇。碗浇筑时要及时做好施工记录，施工完毕后，移走钻机，施工中应注意环境保护，井孔溢出的泥浆应引入沉淀池内。%1对达到强度的桩进行开挖桩头，人工破桩头，按要求进行桩基检测试验，合格后进入下一步工序施工。成桩检验及质量检验标准，严格按《技术规范》404.04及404.05规定执行。B1.2桥梁承台及系梁施工桥梁承台及系梁施工时，基槽土方开挖采用机械开挖，人工辅助的施工方法。钢筋采用集中制作现场绑扎，碗采用搅拌站集中搅拌、碗运输

7、车运输、磴泵车浇注、导流槽辅助下料、插入式振捣器及平板振动器振捣、水平分层浇筑的施工方法。其施工工艺流程及施工要点如下：4、测量放线。按照设计要求开工前将基槽开挖边线及底标高进行测量控制，并测设控制桩及水准点，然后报监理验收复核。b、基槽开挖。根据测设边线，组织挖土机进行开挖，挖土机开挖至距基底标高20cm处，在做垫层之前，用人工挖除，防止基槽开挖后，暴露时间过长。同吋并在基础边线外要开挖排水沟及集水井，防止基坑积水，影响基底承载力。c、铺设碎石砂浆垫层。为了方便钢筋绑扎基槽验收合格后，在基底增设

8、一层碎石砂浆梨层，其铺设厚度不大于8cm,顶面高程即基础底标高，宽度以大于基础外边线10cm为宜。d、钢筋绑扎。当基底碎石砂浆垫层养护强度达到3.5MPa以上即可进行基础钢筋绑扎。钢筋下料制作在现场集中制作，然后运至施工地点绑扎。e、模板安装。模板安装均采用组合钢模、钢筋脚手加固，其平整度、垂直度、拼接缝隙，达到设计及施工规范要求。f、碗浇筑。碇采用搅拌机现场搅拌，机动翻斗车运输，人工配合下料槽分层浇筑，并采用插入式振捣器及平板式振捣器分层振捣。殓浇筑时采用上下分层水平推进行的施工