分析硫回收及尾气处理.doc

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1、分析硫回收及尾气处理摘要：随着经济的发展，交通、住房的日益拥挤，酸雨以及空气污染等问题变得H益严重起来，如何进行硫回收以及尾气处理成为人们关注的事情，本文通过对硫冋收与尾气处理的现状以及工艺技术进行分析，探讨有效的解决方式，营造一片绿化天地。关键字：硫回收；尾气处理；分析中图分类号：TQ340.68文献标识码：A文章编号：刖§:无论是国外还是国内，对硫回收以及尾气处理的问题都十分重视，对其技术改进也经历了很长时间的发展历程，低温克劳斯硫冋收工艺、富氧克劳斯硫回收工艺、催化氧化法等工艺均是硫回收以及尾气处理的有效方法。一

2、、硫冋收与尾气处理的现状（一）国外国外对硫冋收的工艺改良经历了半个多世纪的演变，二十世纪三十年代对克劳斯法进行了改良并将其运用到了工业化的生产实践中去，五十年代对含硫原油以及天然气进行了开采与加工，到八十年代，通过改进硫回收的装置提高硫冋收率以及提高尾气处理技术等促进硫冋收与尾气处理的进一步的发展，在这个时期，具有多重性能热点以及高活性的催化剂也发挥了重要的作用，到近年-來，硫冋收以及尾气处理的普及技术是低温克劳斯反应技术。通过国外的硫回收以及尾气处理的发展历程来看，克劳斯工艺的改革占了相当大的比重，英工艺的改进推动了

3、硫回收技术的发展，具有十分重要的现实意义。（二）我国我国对与硫回收的发展丿力程已有十年之久，我国最初采用的硫磺回收技术是1995年从国外引进的，自此以后又陆续引进了串级SCOT、SuperClauseClauspol等尾气处理技术，取得了巨大的成果。二、硫回收工艺（-）基本原理其主要化学方程式如下：通过方程式体现的反应流程是进行酸性气中的硫化氢转化，能够有效提高硫冋收率。（二）工艺流程1•高温掺和法外掺和法与内掺和法是高温掺和法的两种形式，在耳前使用的工艺中，外掺和法的应用率占了很大比重，其操作流程简单，可以自动调节温

4、度，且费用低，受到普遍的应用。2.在线炉再热法这种方法主耍的设置为一系列的再热炉，通过加入酸性气或者是燃料气来实现再热的一种手段。这种方法的优点是可以口动调节温度，缺点是费用较高。（三）催化剂的应用1・克劳斯氧化铝催化剂这种催化剂最初的原材料为活性氧化铝，将其投入生产并不断改进后，发展成为CR氧化铝商品催化剂。2.有机硫水解催化剂这种催化剂是由法国Phone-Progil公司研制的，其在具有了克劳斯氧化铝催化剂的特点的同时乂具有了在有机硫化物水解反应中的活性。3.克劳斯保护催化剂这种催化剂提高了装置总转化率，然而普及范

5、围还不广泛。4•低温克劳斯反应催化剂S-501与RP-AM2-5催化剂均属于低温克劳斯反应催化剂，其具有抗硫酸盐化的能力，能够转化过程气中的有机含硫化合物。5.钛基催化剂这是一种混合型的催化剂，具有较强的有机硫水解能力，并且能够防止加工生产中出现中毒现象。（四）富氧克劳斯硫回收工艺这种工艺英文称为Cope,其是近年来进行硫回收的有效工艺手段，增设过程气循环系统的同时，应该先观察是否存在富氧燃烧的现象，并且保证燃烧炉内的温度，提高硫冋收装置的处理能力。通过改变空气中的氧含量实施三种工艺，即低富氧含量工艺、高富氧含量工艺以

6、及中富氧含量工艺。三、尾气处理技术（一）还原吸收法还原吸收法的还原气体为氢气或者是一氧化碳与氢气的混合体，通过加入催化剂的加氢还原作用使尾气中的硫元索与二氧化硫还原成为硫化氢。虽然这种方法不受H2S/S02的比例限制，然而由于其高昂的操作费用以及复杂的流程，不适合普及，因此自70年代末期，我国又通过引进新技术进行了一系列的改良。RAR工艺与SCOT工艺均为还原吸收法初级阶段运行的工艺，在此基础上进行研究发展，逐渐形成了新的操作工艺：1.LS-SC0TT艺这项工艺有利于环保功能的实现，其能够起到净化空气屮硫化氢以及硫元素

7、的数量，有效提高硫回收率。1.1其提高了SCOT技术中的硫回收率。1.2增加了吸收塔以及再生塔塔板的数量。1.3在蒸汽耗量相同时，贫液的质量较高。1.4由于LS-SCOT的溶剂进入吸收塔的温度较低，因此可以实现净化空气的效果。1.5LS-SCOT投资与吸收塔、再生塔的塔板数呈正相关，而冷却器面积却与吸收塔的溶剂以及气体温度呈负相关。2.串级SCOTT艺这项工艺是由荷兰研制而成，其具有以下特点：2.1再生塔设计为共有装置，直接将富液酸性气负荷输送到再生塔屮。2.2溶剂循环总量减少的同时也减少了蒸汽的消耗。2.3可进行连续

8、性的操作。2.4工艺简单便捷，操作起来十分灵活，可与大于等于一个的再生、吸收系统相连接。（-）低温克劳斯法低温克劳斯法乂被称为亚霧点技术，其包括CBA工艺、MCRC工艺等技术手法，其中Clauspol法是法国研究的硫回收率可达99.7%的一种操作技术，其通过高温热水进行冷却降温，使催化剂的寿命得以延长，提高Claus反应的化学平衡