公司盘点作业程序方法.ppt

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1、年终盘点与库存管理实务DNV-June19991主要内容一、盘点意义与目的；二、盘点方式与年终盘点作业程序；三、实施年终盘点的步骤与方法；四、如何提高盘点正确性；五、盘点后实务作业与提升管理绩效；六、物料盘点的六检查；七、库存管理方法（ABC分类法、安全存量法、MRP、JIT等）八、呆废料的管理与防治；九、库存管理问题分析与对策(以实例分析)；十、案例研讨与结论。2一、盘点意义盘点为什么一定要从实物立场去掌控呢？而不只是料账的账面了解?从管理的角度来看，我们不敢肯定“料”与“账”绝对准确，因为种种原因造成

2、料账不符。第二个角度，就是管理稽核的立场，因为“授权”给仓库部门专司料与账的职责，仓库部门是否尽责，也应该有所检核，防微杜渐，以避免最终无法收拾。所以基本上盘点是先站在“怀疑”的立场，而以实物掌握方式，去“实证”状况，从而了解分析。盘点是一个掌握库存料品的管理方法，也是一种稽核的工作，更是调整的工具。3一、盘点目的（1）会计财务的需求依照世界通用的会计准则，企业必须定时(原则上为每年，必要时则每月)编制各项财务报表，例如“资产负债表”、“损益表”、“制造成本表”。在“资产负债表”部份，则必须以实地盘点为原

3、则，掌握当时(期末)的真正数量，换算其价值，以确认当时的资产状况。（2）料账调整的依据企业的物料是要供给产销经营使用的，使用当然是以实际量为对象，绝非虚的账面数字。然而，一般管理工作又不能不以账面数字为最便捷的工具。为了防止两者产生差异，以免管理判断的错误，因此不得不“经常”地“伺机”复查真正的存量，及时调整账面数字，以维持管理的有效性。4一、盘点目的(3）稽核仓库账务工作的落实度一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执

4、行料账登账作业。（4）更有效的仓储整顿没有人会否认，仓库存放的应该是良品，因为生产需用的一定是良品，而且仓库应该是存放生产用需用的料，绝对不是呆料。（5）发现物管制度的偏失，及早分析改善这跟第(3)项的稽核功能有几分神似，但目标在于制度面的检讨5二、盘点方式首先，是最传统的定期盘点方式，也就是企业界一般最熟悉的实地盘点，大多在每年6月份及12月份各执行一次。一般是为第(1)项会计财务的需求和第(5)项发现物管制度的偏失及早分析改善目的而设的。第二种方式，是循环盘点方式，这是为第(2)项料账调整及第(4)项

5、仓储整顿而设的。所谓循环盘点，是由仓库人员自动自发，每月自订计划，每日盘点若干储位或料项，自行调整及整顿处置。由于大多为每月“轮流”到自主盘点一次，因此又称为循环盘点。6二、盘点方式第三种方式，笔者姑且称之为常时盘点，基目的则在于以上第(2)项料账调整的依据及第(3)项稽核仓库账务工作的落实度。其盘点对象，一般钍对“近期需用料品”，以达成产销直接目标为最高宗旨;而执行盘点者多为直接主持产销工作的责任部门，例如生管，以及生产现场主管。但由于他们未具有“法定”的执行实地盘点职权，故其盘点方式多采取目视略盘法。

6、7三、年终盘点（实地盘点）实施步骤和方法1盘点前的更深入一层的认识与准备实地盘点既然要大张旗鼓，甚至生产出货活动都要停下来配合，动用不少人力煞费周章，那就最好“一鱼数吃”，同时达成更多的目的，更符合“管理报酬率”的成本观念。首先建议，把仓储整顿和管理功能，一并在盘点中执行，尤其在“预盘”的阶段里，更为允当。我们很清楚，主仓库存放的应该是活料，所以明知是呆料的料项一定要清理出去，不管它的价格贵贱。而且主仓库存放的一定要是良品，是给生产可用的良品，因此必须检查出不良料把它清理出去。我们建议，另设“呆料不良品”

7、仓库，清理后移交到那边，责成一位主管干部(必要时由他组成一个委员会)，专门去处理这些呆料与不良料，而且以处理绩效当做他们的工作绩效。8三、年终盘点（实地盘点）实施步骤和方法1盘点前的更深入一层的认识与准备其次，笔者也建议，利用实地盘点做好储位规则。参考前述的内容，在预盘之前，先依次半年的产销计划，换算成有效的料品库存计划，进而展算成必需存料的储位规划，利用盘点时，把料品重新归位，使盘点后正式进料时能井然有序地依照新规划储位来存放。这不是更美妙吗？第三，盘点时结算固然很重要，但是仓库管理问题的发掘与检讨也一

8、样重要。9三、年终盘点（实地盘点）实施步骤和方法实地盘点的执行步骤阶段盘点计划阶段；预盘阶段；复盘阶段；结算与检讨阶段。盘点计划——订定目标——执行盘点——比较分析——调整、处理和改善10盘点计划阶段盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布(一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言)；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。此外，对采购