工程方案 钢结构 安装方案3（定稿）.doc

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1、赛特蓝钢结构厂房加跨工程施工方案四川赛特蓝金属结构工程有限公司2005年5月］7日赛特蓝钢结构厂房加跨吊装方案根据赛特蓝公司设计部设计的施T图纸，结合本T程的施T现场特征、工程特点，工期、质量要求，为优质、经济、高效搞好该工程的建设，特编制本施工方案。一、工程概况：1、工程名称：赛特蓝公司自建钢结构厂房工程；2、工程地点：赛特蓝公司内；3、建筑面积:加跨面积1030m24、结构形式：加跨厂房平面尺寸分别为12.2inX86m,柱距为6米，门式刚架轻钢结构。5、材料：钢柱、钢梁为原厂房拆下的柱、梁改制而成的钢柱、钢梁；標条用拆下的標条；高强

2、度螺栓釆用六角高强度螺栓，采用10.9级M20*75高强度螺栓。6、围护系统：标高+1.200以下为240砖墙，+1.200米以上为C型墙梁，墙面挂原墙面拆下的彩钢板；屋而采用单层咬合式400型彩钢板波峰屋而单坡为通长板（沿排水方向不设搭接）。二、施工准备:1、主要人员准备：技术总负责由项目经理刘义海担任，主要负责现场施工管理、施工技术，工程质量控制，解决钢结构、彩板安装施工屮出现的疑难问题及组织协调内外关系。现场安装队长，由唐林担任，负责现场施工，具体执行施工程序、施工质量、施工进度，协助项目经理工作，负责钢结构拆除、安装；彩板拆除、安

3、装；塑钢窗、玻璃的拆除、安装；同时协助项目经理的工作。由项目经理负责，所有工程技术人员参与，先认真阅读施工图纸，弄清设计者的意图，发现图中的问题和在施工过程中会有技术难度的地方，按照施工图纸会同设计进行图纸会审，解决技术难题并做好记录。施工前进行各项技术交底工作，做好施工与设计、钢结构吊装和土建施工的结合。2、主要机具准备：根据工程情况，拟投入以下机械设备及器具:序号设备名称数量型号规格1汽车式起重机1台Q二8T2气切割机具1套3水准仪1台4经纬仪1台5角向磨光机2台①1506扭矩扳手2把7手电钻8把8竹梯5把7〜10米9拉钏枪8把10彩

4、板锁边机2套11电焊机及配套1台12普通搬手10把14-373、施工现场准备:1）现场“三通一平”，由项冃经理协调，在施工队伍进场时解决通电、通路问题，并根据现场实际情况，提供必耍的施工场所。2）组织材料、构配件及施工机具进场：按照需要量计划，将开工前及开工后近期需要使用的建筑材料、构配件和施工机具及时组织进场，按施工总平面图规定的位置进行堆放，以确保工程按期开工。建筑材料进场后，应立即进行各项试验、检验工作。三、施工方案:（一）拆除工程1、围护结构部分拆除将原主厂房需拆除部分的围护系统（包括墙面彩板、標条、塑钢窗及收边件等）。在拆除前，

5、先检查待拆除部分是否带电，以及了解周边的设施情况。以防发生意外事故。在拆除过程屮，拆下的墙面彩板、檳条应注意保护，不得损坏。应放置在一块平整的地面上，并堆码整齐。2、屋面板拆除原屋面彩板是角池II400型咬合式屋面板，成品保护措施：1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。2、各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。3、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录向有关部门报告，土建交给安装的项目办理交接手续后，由安

6、装部门负责管理。加强相关单位的成品保护，塑钢门窗外侧保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺保护膜的粉刷前应补好，预埋件焊接时，门窗周围用石棉布遮档严密，防止烧坏。1.基础复测钢结构安装前两天应对基础施工单位提供的基础验收合格资料后,根据基础施工单位所提供的轴线基准点、标高水准点对基础进行复测，并提供复测报告，对复测中出现的问题及时通知有关单位，提出修改措施。然后根据复测结果，在基础上划出有关轴线和记号。1.预埋地脚螺栓的复测①检查露出基础顶面的螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。②检查螺栓垂直度。若误差超过规定必须矫直，矫直方法可

7、用冷矫法或火焰热矫法。③检查螺栓间距。实测独立基础地脚螺栓组间的偏差值，绘制平而图表明偏湼数值和偏湼方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结果进行调整，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。2.构件预检①检查构件型号、数量；②检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复；③检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线；④检查连接板、夹板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，摩擦面是否生锈。3.钢结构安装为保证工期和质量，安装前，项冃经理部召开安装技术经验交流会，让施工人员熟悉图纸、设计变更和国家规范、操作规程、质量标准及安

8、全措施等，作到心中有数。施工全过程由专职人员进行工程质量、安全跟踪管理，严格把好质量关，确保工程质量达到优良，安全施工，做到事故率为零。具体如下：1）施工流程安装前放线一钢梁拼装一钢梁吊装一钢