帷幕止水施工方案.doc

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1、XXX隧道基坑高压旋喷桩止水帷幕方案XXX工程项目经理部二OO七年八月施工组织设计（方案）报审表工程名称：XXX工程编号：致：XXX（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程止水帷幕方案的编制,并经我单位丄级技术负责人审查批准，请予以审查。附：xxX工程止水帷幕方案承包单位（章）：项H经理：日期：专业监理工程帅审查意见：专业监理工程师：H期：总监理工程师审核意见:项H监理机构：总监理工程师：日期：高压旋喷桩止水帷幕方案%1.工程概况因工程隧道基坑在大部分位置需穿越赋存孔隙压力水的圆砾层（渗透系数为20m7d,厚度从lm-6m不等，如果不采取降水或止水措

2、施，基坑开挖时会遇到丰富的地下水而无法施工，并且因基坑南侧为省委宿舍，特别是XXX段建筑物离基坑很近，又都是三十多年前的砖结构，如采用降水会对周边建（构）筑物产生很大的影响。因此设计在基坑外侧采用三重管高压旋喷桩，形成止水帷幕。二、施工技术参数根据设计要求，隧道基坑四周采用单排三重管高压旋喷注浆法进行基坑帷幕止水。帷幕防渗地层为隧道基坑四周的圆砾层，使其形成四周封闭系统。1、沿隧道基坑周围布置，纵向布孔孔距1・5米。2、旋喷墙深度：旋喷墙顶部伸入亚粘土不小于0.5m,底部伸入列积亚粘土或强风化泥质粉砂岩中不小于0.5m。具体灌浆深度根据钻孔后实际地质取样结果而定。3

3、、注浆材料为R32.5普通硅酸盐水泥，注浆液水灰比为0.8:1;4、施工主要技术参数为：钻孔直径：＜

4、）110~（

5、）130高压水压强：35-38MP排量：70-75L/min空压机压强：0.6-0.8MP排量：1.4-2.0m7mino水泥浆压强：0.5-0.7MP潜量：70-75L/min比重:1.6-1.65摆喷摆动速度：9-11次/分喷杆提升速度：6-8cm/min注浆水泥用量：900kg/米。5、误差要求：浆液比重0・1,钻孔偏差＜10cm,钻孔垂直度＜1.5%。6、隔水帷幕的隔水效果建议采用围井等试验进行检测，防渗墙板的渗透系数要求达到1MO'Ws级，具

6、体按《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)有关规定执行。三、工期计划根据工程施工总工期的要求，考虑帷幕止水施工工程量大小及机械设备投入等因素，计划60天内完成全部隧道基坑帷幕注浆止水。根据现场实际情况分段开工：计划开工时间2007年8月31日，完工时间2007年月日。具体施工进度安排详见后附：营盘路道路工程隧道基坑帷幕注浆止水施工进度计划横道图。三.施工前的准备1、施工主要设备序号名称规格型号数量备注1钻机XY—1008台8x15KW2泥浆泵BW-2508台8x15KW3高压泵DZ—75/504台4x75KW4高喷台车GPC-3型（C）4台51KW5电焊机

7、1台1x20KW6排污泵3PNL6台4x7.5KW7潜水泵15台1x2.5KW8搅拌机8台2x5KW9搅拌桶8个10发电机150kw88*150kw11比重计20支12配电厢15个2、施工场地整理平整、清理淤泥，以便施工设备在场地上能够快捷地搬移。同时在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠，以便施工时产生的废浆及时进行排放。3、预备充足干净的水源，由于旋喷灌浆施工用水量较大，必须满足供水＞1000L/min的水源。4、每台旋喷设备需要电源15OKW以上，采用柴油发电机发电，计划投入8台150kw的发电机。5、临时设施安排：在施工现场搭建2个水泥仓库，做到防雨、防潮，并且每个

8、仓库能储存200T以上的水泥。%1.施工工艺1、测量放样施工前，测量人员应根据测量基准点对帷幕混凝土墙轴线、孔位、孔口高程进行测量放样，将各轴线的基准点引到安全可靠且便于观察的位置，用木桩标出孔位，并对钻孔进行统一编号。2、钻孔孔位测量放样后，钻孔采用地质钻机、合金钻头、泥浆护壁旋转钻进，钻孔方法及注意事项如下：a、钻机就位前，将场地修理平整，钻机就位后安装稳固在设计的孔位上，用水平尺进行校正。然后调整钻机的立轴和天车，使它们与孔位中心三点成一线，保证孔位偏差＜±5cm,钻孔倾斜度＜1%;b、钻孔开孔直径》d)130mm,终孔孔径》4)110mm。c、钻孔孔深深入残

9、积粉质粘土1.0m,孔深误差＜±5cm;d、开孔时，轻压慢转，钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜,发现偏斜及时进行纠偏；e、钻进时要进行详细的现场原始记录，标明各地质层的分层标高，以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况，特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况；仁各单孔钻孔完毕后，机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检，然后报请现场监理进行复检，经验收合格后方可停钻终孔。3、地面试喷钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，必须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好、输浆管路是否密封通畅、喷杆及喷嘴是否泄漏。4、下入喷具地面调试