涤棉混纺织物染色.doc

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1、T/C混纺织物染色综合实验一、实验内容1、T/C混纺织物轧--焙法染色2、T/C混纺织物二步法染色二、实验目的：学习T/C混纺织物不同工艺染色的方法三、实验原理T/C混纺材料的纺织品，在纺织品消耗总量中占很大比例。由于涤、棉两种纤维性能差异大，染色时要求的pH值、温度不同，染色工艺相对复杂，生产单位还往往根据自己的设备情况，制定工艺。近年来，性能优良的染料不断问世，使T/C混纺织物染色工艺不断优化。涤纶是疏水性纤维，结构紧密，使用分散染料染色。染色须在高温高压（130℃）或热熔培烘（180℃以上）条件下进行。在高温下，纤维大分子链段振动频率增大，出现了许多允许染料了通过和容纳染料

2、的空隙，温度越高染料扩散越快。温度降到玻璃化温度以下时，染料分子便固定在纤维中。棉纤维可以用直接、活性、还原等多种染料染色，染色工艺可以是轧染法和浸染法，常温染色。选择棉用染料一般根据色相和要求的色牢度、深度而定。四、实验步骤和工艺条件（一）、分散活性轧-焙一步法染色流程二浸二轧（室温、轧余率60-70%）→烘干（80-90℃）→焙烘（190℃、90s）→热水洗（80℃、5min）→皂洗（皂粉2g/L、95℃、10min）→水洗→烘干处方分散红S-BWFL（g/L）24分散金黄E-RGFL（g/L）16活性橙KGN（g/L）25尿素（g/L）50碳酸钠（g/L）15JFC（g/L

3、）2六偏磷酸钠（g/L）0.5含固量4%防泳移剂（g/L）15（二）、两步法染色工艺1、分散、活性染色工艺流程二浸二轧分散染料（室温、轧余率60-70%）→烘干（80-90℃）→焙烘（200℃、60s）→热水洗（80℃、5min）→水洗→烘干→活性套染棉套染棉工艺60℃15’15’20‘织物1/2NaCl1/2NaClNa2CO3分散浴处方：套染棉处方：分散红玉S-2GFL（g/L）4.3活性红BES（owf%）3分散蓝2BLN（g/L）3.6活性蓝BET（owf%）2分散青莲S-BLN（g/L）2碳酸钠（g/L）20含固量4%防泳移剂（g/L）15硫酸钠（g/L）30六偏磷酸钠

4、（g/L）2浴比：1：302、分散/还原悬浮体染色工艺流程：二浸二轧工作液（室温、轧余率60-70%）→烘干（80-90℃）→焙烘（190℃、90s）二浸二轧浸轧还原液→用薄膜包好→汽蒸（100℃、2min）→水洗→透风氧化→水洗（50-60℃、5min）→皂煮→晾干处方：还原浴处方：分散大红HBGL（g/L）3氢氧化钠（g/L）20还原黄RK（g/L）0.685%保险粉（g/L）20还原桃红R（g/L）3.7含固量4%防泳移剂（g/L）15六偏磷酸钠（g/L）2实验注意事项：1、织物进焙烘机应平整，否则会因泳移而染花。附：防泳移剂的制备称取4g的海藻酸钠，边搅拌边撒入40℃的9

5、6ml的软化水中，不断搅拌，至无颗粒即成为含固量4%的原糊。