西门子6SE70调试步骤.doc

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1、6SE70变频装置调试步骤6SE70装置的外围设计与调试步骤紧密相关，本文针对常见连铸工程，陈述调试过程。送电前检查装置和电机l辅助电源系统送电检查l接地线和辅助电源零线检查l电机绝缘检查和编码器安装检查l电机定子绕组对地绝缘和相间电阻检查l检查装置风机电源和转向l检查电机风机电源和转向l装置电源和控制电源检查l编码器电源和信号线检查l主回路进线电源检查如果连接不上，看一下装置对应电脑的波特率，装置改动波特率在p701参数组，电脑改动参数在tools—onlinesettings—interface里改动即可注：6se70装置再

2、此改动机旁控制时的速度：U001=多少，现在是80%速度，100%对应的最大速度，仅对软水装置一.内控参数设定（所有参数均在第一组设置）551.1出厂参数设定P60=2（固定设置，参数恢复到缺省）P366=0(PMU控制)P970=0（启动参数复位）执行完上述参数出厂设置后，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自（端子，OP1S，PMU），可以进行简单变频器操作。但电机和控制参数组未进行设定，不能实施电机调试。1.2简单参数设定P590=0参数组选择P60=3简单应用参数设置P07

3、1=进线电压（380V）P095=10IEC电机P100=1V/F开环控制P101=电机额定电压（V）P102=电机额定电流（A）P104=功率因数不用写COSф=电机功率/(1.732*额定电压*电机电流*效率)P107=电机额定频率HZP108=电机额定速度RPMP368=0设定和命令源为PMU+MOPP370=1启动简单应用参数设置执行完上述参数设定后，变频器自动的根据P100（控制方式），P368（设定和命令源），P101-P109（电机参数）组合功能图连接和参数设定。调试人员可通过PMU实施电机调试。但是本步骤不能对P

4、350-P354标称参数进行设定和功能图中其他参数修改设定，以及不能对电机进行自动优化和参数辨识，电机控制效果非最优。1.3.系统参数设置P60=5包含简单应用参数基础，对电机控制参数优化P113=9550*电机功率/额定转速电机额定转矩P115=1电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P350=电机额定电流x1.2倍P351=电机额定电压55P352=50Hz,P354=电机额定转矩P60=1回到参数菜单，参数值将被检验是否合理，不合理的设置导致故障1.4电机模型优化1、P115=2电机静态辨识（所有装置均需执行本操作

5、）在20秒内按下绿色”I”合闸按钮，装置向电机通电，此时电机不转动！持续时间大约1分钟。输入完P115参数后，需进行一次合闸操作PMU显示A078报警，20s内按合闸按钮，电机进行静态辨识；1.5.补充参数设定P383=0电机温度不监测P128=最大输出电流A（等于装置最大电流）PMU正反转参数设定P571=1P572=1正反转，水泵不用P462=10（从静止加速到参考频率的时间，可适当放长）P463=0（S）P464=10（从参考频率减速到静止的时间，可适当放长）P465=0（S）P651=B106输出故障状态信号P652=B

6、104输出运行信号P590=B0020内外控转换651．652．653，祥见图纸二.电机和机械考核启动电机至最高速考察电机和机械运行情况55三.控制参数设定所有电机参数MDS和功能参数FDS只有一组数据，Bico参数BDS为两组参数。变频装置在内控状态下使用BDS第1组，外控时使用第2组；MDS、FDS无论内外控均使用第1组。功能数据组选择（R011显示组别）电机数据组选择（R012显示组别）BICO数据组选择（R013显示组别）P363=12将第一个BICO数据组拷贝到第二个BICO数据组3.1.控制参数设定P443.2=K3

7、002P554.2=B3100P561.2=B3103P565.2=B3107P571.2=1P572.2=13.2零速定义P795=148P796=2%转速大于2%时状态字bit10为1P797=1%回环宽度P798=0.2S延迟时间四.通讯参数设定P60=4通讯板配置P712=5PPOTYPE(1，2，3，4，5)：4PKW+10PZDP918=总线地址P60=7返回参数菜单55P722=0ms通讯故障监测时间P733监控控制字，plc给传动的字，p735监测状态字传动给plc的字传动反馈到PLC的通讯字设定P734.1=K

8、0032P734.2=K0148P734.3=K0022P734.4=K0250五.重要参数显示及检查R002速度实际值HZR003输出电压VR004输出电流AR005输出功率%，100%=P352*P354R006DC母线电压VR007电机转矩%，100%=P