工时定额编制规范(装配）.doc

《工时定额编制规范(装配）.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工时定额编制规范-装配1、规范说明：1.1、本规范工时定额包括：作业时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间及宽放时间。1.2、本规范适用于矿用车、混凝土设备、环卫设备等的装配。1.3、准备终了时间45分钟，生理休息时间25分钟。2、基本时间定额2.1关键装配尺寸复核装配前对重要、配合精度高的装配件进行配合尺寸的复核，校核时依据设计图样及装配工艺要求，对相对应的装配尺寸进行复核。例如轴与轴承之间的装配，装配前对轴的安装部位、轴承内孔尺寸进行复核，以保证装配能顺利进行。每组关键装配尺寸复核时间2min。2.2键装配2.2.1平键为便于简化计算，这里每装一个平键按1.5mim计算

2、2.2.2钩头键为便于简化计算，这里每装一个钩形键或楔形键按2.5mim计算2.3装配零件表面清理用抹布或刷子及压缩空气等清理配合表面，为简化计算，一律取0.4min/件2.4零部件装配2.4.1拿零部件时间2.4.1.1装配地点离零部件存放地点在3~6米距离内，零部件拿取的时间为T=0.004G+1.3(min)（工件重量≤25Kg）注：1、G的单位为Kg。2、当工件形状复杂或要求小心搬运时，乘以系数1.2。3、人工搬运。2.4.1.2零件搬运时间（工件重量＞25Kg）零件重量(Kg)25＜w≤5050＜w≤150150＜w≤25025＜w≤500500＜w≤750750＜

3、w≤10001000＜w≤15001500＜w≤2000＞2000搬运时间(min)1.61.82.12.52.93.53.84.254工时定额编制规范-装配注：1、搬运距离在3~6米范围。2、表中未列数值按直线插补计算。2.4.2装配定位零部件时间2.4.2.1部件基本装配定位时间2.4.2.1表（一）重量(Kg)510152025305075100150200300400时间(min)1.11.41.71.92.12.83.33.53.74.04.24.54.82.4.2.1表（二）（接表（一））重量(Kg)40050075010001500200025003000≥35

4、00时间(min)4.85.05.25.355.55.655.86.07注：1、表中未列数值按直线插值计算。2、安装的部件要求临时紧固（如挂上螺栓）时乘以系数1.4。3、150Kg以上安排双人作业，双人作业时乘以系数1.5。2.4.2.2装配复杂系数由于部件装配的复杂程度不同，针对零部件复杂程度不同，在标准时间定额基础上乘以相应的复杂系数，具体见下表：复杂程度特别简单简单较复杂复杂特别复杂系数K0.711.423注：1、特别简单——单一装配，单人手工即可完成的装配。2、简单——装配零部件少于3个，单人采用普通手工工具即可完成装配。3、较复杂——装配零部件少于5个，只需采用专用

5、工装，单人即可完成的装配。4、复杂——装配零部件少于10个，需借助专用专用工装且需两人相配合或单人作业采用行车配合才能完成的装配。5、特别复杂——4工时定额编制规范-装配装配零部件多于10个，不仅需借助专用工具、专用工装，还需借助行车及两人及以上才能完成的装配定位件装配2.4.3螺栓装配T=(min)D为螺栓公称直径，单位mm；L为螺纹旋入长度，p为螺距该公式适用于手工工具作业，当采用电动、气动扳手等情况时乘以下表的工具系数。工具系数使用工具情况电动扳手气动扳手普通扳手系数K0.30.212.4.4轴承（套）与轴之间的装配轴套内径(mm)压入轴套长度(mm)202530354

6、050607080压入所需时间(min)201.2161.41.551.722.32.52301.41.61.751.952.1832.42.55401.651.822.1832.3672.52.6501.71.92.12.252.42.552.65601.92.052.22.32.52.62.72.82.9802.22.352.552.83.053.33.553.84.05902.52.72.852.953.153.43.653.93.151002.62.752.93.153.353.744.34.81203.13.33.453.63.753.954.154.454.715

7、03.33.53.653.83.954.354.75.15.45注：上述时间以手工作业为基准。当装配不方便或较笨重时，乘以系数1.3。如果安装时采用液力或专用的工装时，乘以系数0.85。4工时定额编制规范-装配表中未列出的按直线插补的原则进行计算。2.4.5衬套的安装参照2.4.4进行工时计算。2.5零部件配合面修整装配作业前按工艺要求必须对零部件的配合表面进行修整方可顺利装配，以保证装配质量和装配过程的顺利进行。2.5.1铰孔这里的铰孔系指已经铰削加工过，只需按原设计要求用相应的铰刀顺铰一遍即可的作业