工具钳工高级技师理论试卷2答案.doc

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1、职业技能鉴定国家题库工具钳工技师理论知识试卷答案及评分标准一、单项选择题评分标准：每题答对给一分，答错或没答不给分，也不倒扣分；每题1分，共20分；12345678910ACADBCBDCA11121314151617181920BCBDBCBDAB二、多项选择题评分标准：每题全部答对给分，错选或多选、少选均不给分、也不倒扣分；每题2分，共20分；21222324252627282930ABDAEABABDEABCCDACDABDABCD三、判断题评分标准：每题答对给1分；答错或不答不给分，也不倒扣分；31323334353637383940√√×√×√√

2、××√四、简答题评分标准：每题5分，共20分；41、畸形工件划线有哪些工艺要点？(本题满分5分)答题要点：⑴划线的尺寸基准应与设计基准一致。（1分）⑵工件的安置基面应与设计基面一致。（1分）⑶正确借料。（1分）⑷合理选择支承点。（2分）42、简述操作指导常用的方法(本题满分5分)答题要点：⑴讲解法。（1分）⑵示范操作法。（1分）⑶指导操作练习法。（1分）⑷讨论法。（1分）⑸实验法。（0.5分）⑹参观法。（0.5分）43、简述气压传动的优缺点。(本题满分5分)答题要点：优点：①工作介质是空气，来源方便，取之不尽，用之不竭，使用后直接排入大气而无污染，不需要设

3、置专门的回收装置。（1分）②空气的黏度很小，所以流动时压力损失较小，节能、高效，适用于集中供气和远距离输送。工具钳工高级技师理论知识试卷答案及评分标准第3页（共2页）职业技能鉴定国家题库（1分）③动作迅速，反应快，调节方便，维护简单，系统有故障时容易排除。（1分）④工作环境适应性好（0.5分）⑤成本低，具有过载保护功能。（0.5分）缺点：①空气具有可压缩性，不易实现准确的速度控制和很高的定位精度，负载变化时对系统的稳定性影响较大。（1分）②压缩空气的压力较低，所以一般用于输出力较小的场合。（0.5分）③排气噪声较大，高速排气时应加消声器，以降低排气噪声。（

4、0.5分）44、模具CAD/CAM系统有何作用及功能？(本题满分5分)答题要点：作用：⑴用计算机代替了人的手工劳动，使模具的设计与制造不仅速度快、准确性高，而且质量好、综合性强。（1分）⑵利用数据共享和网络技术实现了生产的集成化，这不仅提高了生产率，缩短了设计、制造周期，而且大幅度地降低了成本。（1分）功能：⑴具有三维图形绘制及处理功能。（1分）⑵具有数据分析与处理功能。（1分）⑶具有数控加工自动编程及实时控制功能。（1分）五、综合题(或论述题)评分标准：每题15分，共30分45、试述企业安全教育的意义及安全教育的内容。(本题满分15分)答题要点：意义：安

5、全教育可以帮助员工正确认识安全生产的重要意义，提高实现安全生产的责任心和自觉性，帮助员工更好地掌握安全生产知识，提高安全操作水平，保证安全生产的实现。（5分）内容：⑴安全思想教育。（1分）⑵安全技术知识的教育。（1分）①一般生产技术知识教育。（1分，写出其主要内容加1分）②安全技术知识教育。（1分，写出其内容主要加1分）③专业安全技术知识教育。（1分，写出其内容主要加1分）④真实事故教育。（1分）⑶劳动保护政策和制度的教育。（1分）46、注塑模的易损件通常是指哪些零件？导柱和推杆损坏的原因主要是什么？应怎样修理？(本题满分15分)答题要点：易损件包括：导柱

6、、导套等导向零件；侧抽滑块和侧抽型芯等抽拔零件；限位、锁紧等定位零件；推杆、回程杆、拉料杆等结构零件。（2分）损坏的原因：1、导柱与导套或推杆与推杆孔配合太紧，容易拉伤。（1分）2、导柱孔或推杆的安装孔与分型面不垂直，使开模时导柱轴线与开模运动方向不平行。（1分）工具钳工高级技师理论知识试卷答案及评分标准第3页（共2页）职业技能鉴定国家题库1、动模部分在注射机上安装时若有下垂现象，则它在合模时会与定模导套孔产生扭力而引起导柱或推杆的拉伤、啃坏或折断。（1分）2、推杆固定板与推板太薄、刚度不够，在顶出制件时会产生弹性或塑性变形，引起推杆中心线与顶出运动方向不

7、平行而造成扭力，致使推杆拉伤、啃坏或折断。（1分）3、在模具分型面上没有设置定位装置、斜分型面上没有设置限制台阶等都会造成导柱拉伤、啃坏和断裂。（1分）4、推板和推杆固定板无导向驱动，在卧式注射机上因自重下垂而产生偏载力矩，推杆易单面磨损，推杆孔上端易磨成椭圆形。（1分）5、导柱与推杆的淬火的硬度不够而造成损坏。（1分）6、导柱、导套和推杆、推杆孔的配合处有污物或缺少润滑。（1分）修理方法：1、调整配合状态，使配合松紧程度一致。当连接部分出现松动时，应随时予以紧固。（1分）2、调整导柱孔或推杆安装孔与分型面的垂直度，使之符合生产要求。对产生变形的导柱或推杆

8、应进行校正、修直。（1分）3、推杆固定板和推板必须有足够厚度和刚度