连续梁施工作业指导书(混凝土浇筑作业).doc

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1、连续梁混凝土施工作业指导书1、适用范围适用于桥梁工程48+80+48m及40+64+40m连续梁挂篮悬灌法施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要

2、。3、技术要求1模板、钢筋、管道、锚具和预应力钢材经监理工程师检查并批准后，方可浇筑混凝土。2浇筑混凝土时，应保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固。为避免孔道变形，不允许振捣器触及波纹管。3严格执行技术人员旁站制度，做好各种施工记录。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→确定浇筑方案→原材料进场检验→确定配合比→现场支架、模板、钢筋等工序均报检通过→浇筑混凝土→养生→检验验收4.2工艺流程12图4.2-1混凝土作业工序流程图5、施工要求5.1施工准备5.1.1制定严密的施工技术方案，特别应制定明确

3、的混凝土养护措施方案。5.1.2建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。5.1.3完成原材料的选定、复检工作，并应充分考虑试验周期和可能出现的原材料变化，尽早开展混凝土配合比的选定工作。5.1.124重要混凝土结构施工前应进行混凝土试浇筑，以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具的适应性进行检验，对有代表性的混凝土结构内部混凝土温升过程进行测定，发现问题及时调整。5.2施工工艺5.2.1连续梁模板、钢筋、预埋件及预留孔道

4、位置经质检工程师及监理工程师检查合格并签认后，由质检工程师根据签认后的检查证，发出混凝土浇筑令。5.2.2所用的投料计量装置使用半年请计量局进行检定，使用过程中每隔一周进行一次自校；每次使用前复核一次。5.2.3试验室根据骨料含水率，按照已选定的理论配合比，换算为施工配合比，经试验主管确认后发放给搅拌站，并准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水率变化，以便及时调整施工配合比，含水率每班抽测2次，雨天随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。5.2.4混凝土原材料严格按照施工配合比要求进行准确称量，称

5、量最大允许偏差符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。5.2.5搅拌前将搅拌机和混凝土存运设备用水湿润，检查卸料闸门是否灵活，开动搅拌机空车运转2～3min，确认正常后排尽积水，再投料搅拌。5.2.6搅拌采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间控制为15

6、0s。5.2.7搅拌设备停用时间不得超过30min；最长不得超过混凝土的初凝时间。否则，将搅拌机彻底清洗后才能重新拌和混凝土。5.2.8炎热季节搅拌混凝土时，控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃。采用在骨料堆场搭设遮阳篷、采用井水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，尽可能在傍晚或晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度在5～30℃之间5.2.9混凝土的拌制速度和浇筑速度密切配合，拌制服从浇筑。5.2.10混凝土浇筑完后，搅拌机及时冲刷清洗干净,并进行维修保养。5.2.11试验室前三盘每盘做混凝土坍落度试验

7、，浇筑正常后，每50m3抽查混凝土拌合物的入模含气量、坍落度、扩展度各1次，每100m3抽查入模温度1次，并作好记录。125.3混凝土运输5.3.1根据施工地点与搅拌站间距离，采用4～8台8m3混凝土罐车运至浇筑现场，通过3台汽车泵（一台备用）输送混凝土入模。5.3.2保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。5.3.3严禁在运输及浇筑过程中向混凝土内加水。5.3.4混凝土在搅拌后60min内泵送完毕，且在1

8、/2初凝时间前入泵。全部混凝土须在初凝前浇筑完毕。5.4混凝土浇筑5.4.1混凝土浇筑前应做好模板、钢筋、预埋件及预留孔道位置检查记录，并将预应力孔道位置作为一个重点检查项目进行检查。混凝土浇筑需经质检工程师及驻地监理工程师签字认可。5.4.2在混凝土浇筑前，应将模板、钢筋上的杂物清除干净，阴雨天气或施工场地泥泞时，上模型作业人员应将鞋子冲洗干净，防止泥土污染钢筋或混凝土。5.4.3梁体混凝土浇筑采用混凝土运输车运输，汽车泵泵