各仪器设备校验记录表.doc

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1、水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好,固定在坚固的基座上,圆盘台面水平,跳动灵活,桌面平稳,不抖动。  圆盘桌面的水平度—水平  跳动部分总质量kg4.35±0.15  落距检测mm10.0±0.2  跳动一个周期25次的时间s25±1   s 桌面直径mm300±1   mm 截锥圆模几何尺寸高度mm60±0.5   mm 上口内径mm70±0.5   mm 下口内径mm100±0.5   mm 下口外径mm12

2、0±0.5   mm 金属捣棒工作部分直径mm20±0.5   mm 工作部分长度mm≥200   校验结论 核验:校验:校验日期:年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。  试模尺寸长mm160±0.8   mm 宽mm40m±0.2   mm mm   深mm40.1±0.1 mm   mm 试模质量kg6.25±0.25  试模内表面平面公差mm≤0.03  试模垂直公差底

3、座与端板mm≤0.2  底座与隔板mm  隔板与端板mm  试模隔板与底板的间隙mm<0.05  校验结论 核验:校验:校验日期:年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果外观及工作状态目测1应有铭牌,其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。2振实台外表面不得有粗糙不平及未规定的凸起、凹陷,臂杆轴只能转动不允许有旷动。振实台启动后,其台盘无摆动现象,声音正常,控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振动60次后自动停止。 模套外观目测

4、卡具与模套连成一体,卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐  振幅mm15±0.3  振动60次的时间s60±2  台盘表面水平状态—水平仪检测  校验结论 核验:校验:校验日期:年月日水泥负压筛校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目技术要求校验数据结果数显时间控制器测试时间2min±5s  筛析仪外观密封良好  负压可调范围负压可调范围为4000~6000Pa  水泥细度筛外观筛网不得有堵塞、破洞现象  修正系数修正系数为0.80~1.20  校验结论 核验:校验:校验日期:年月日水泥

5、沸煮箱校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果外观—仪器外观完好,无锈蚀、无漏水现象仪器漏电测试—仪器应有接地线  沸煮箱、程控器不得漏电  程序控制器控制时间测试1加热至沸腾时间min30±5  2维持沸腾时间min180±5  校验结论 核验:校验:校验日期:年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观及运转情况目测搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运

6、转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。  搅拌机拌和一次的自动控制程序时间慢速s120±3     停拌s15±1     快速s120±3     搅拌锅深度mm139±2     内径mm160±1     工作间隙搅拌叶片与锅底mm2±1   搅拌叶片与锅壁mm2±1   校验结论 核验:校验:校验日期:年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观及运转情况目测搅拌锅

7、由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。  搅拌机拌和一次的自动控制程序时间低速s30±1     低速s30±1     同时加砂s20~30     高速s30±1     停拌s90±1     高速s60±1     搅拌锅深度mm180±3     内径mm202±1     工作间隙搅拌叶片与锅底mm3±1   搅拌叶片与锅壁mm3±1   校验结论 核

8、验:校验:校验日期:年月日雷氏夹校验记录表送检单位:仪器编号:校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值 外观目测铜质材料,外表光滑,无变形   环模尺寸内径mm30±1  壁厚mm0.5±0.05   高度mm30±1  开口缝宽mm≯1.0   指针尺寸长度mm150±1   直径mm2.0±0.2  针尖间距(d1)mm10±1     挂砝码后针尖距离(d2)mm—     取砝码后针尖距离(d3)mm—     针尖距离增加距离d2-d1mm17.5±2.5   校验结论 核

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