技术方案模板支撑方案.doc

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1、技术方案模板支撑方案　　一、一般概况　　1、工程名称罗田碧水晴天1#、2#、3#楼　　2、工程地址罗田城东广场旁边　　3、建设规模本工程属于框剪结构，1#楼17+1层，2#、3#楼13+1层（商业部分3层）。　　建设单位湖北中石置业有限公司设计单位湖北中江建筑设计院勘察单位湖北中江建筑勘察设计院监理单位湖北中南工程建设监理公司施工单位湖北森泰建设集团有限公司　　二、模板体系选择模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和“优质工程”质量目标实现的重点。　　因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计，另外，在施工过程中将另行

2、编制详细的《模板工程作业指导书》。　　三、模板施工1.剪力墙模板剪力墙模板采用大木模板体系，用塔吊吊运拼装。　　模板采用钢管对拉杆加固体系。　　木模板采用15mm厚双面覆膜木胶合板，50×100mm木方背楞竖向布置，中心间距≤300mm,水平背楞为双排直径Φ48×3.5mm钢管，从下至上中心间距依次为400mm、500mm、600mm，第一排钢管至楼板高度200mm，模板面板设穿墙孔，穿墙孔水平间距一般为400mm。　　对拉杆采用直径Φ10mm圆钢加工制作，超出墙体厚度不小于300mm。　　模板根据墙体尺寸配模，墙体模板体系见下表。

3、　　插表1模板及支撑体系一览表部位模板体系支撑体系墙板双面覆膜木模板钢管扣件支撑（部分柱槽钢加固）、对拉杆步步紧，蝶卡加固体系。　　技术层大梁预制整体式大模板柱方柱双面覆膜木模板圆柱定型钢模板梁板创光木模板梁柱接头预制定型木模板电梯井整体筒子模、预制整体式大模板门窗洞口预制定型木模板2.梁板模板2.1梁板采用15㎜木模板作梁底模板。　　梁底模支撑相对独立，支撑采用直径Φ48×3.5mm钢管支撑，间距不大于1000㎜，上部与梁底边接加固，中间设水平连接一道及剪刀连接一道。　　确保梁的支撑体系稳固。　　梁跨大于4m小于9m时，中间提拱3

4、‰。　　2.2梁侧采用15㎜原双面覆膜木模板，上下各设50*100木方，梁高大于500中间加设一道50*100木方，大于800时加设二道木方，下部与梁底板拼紧，并用步步紧加固，上部与现浇板底模板拼平、拼紧，中间采用Φ10钢筋穿梁用蝶卡加固，并保证梁的截面符合设计。　　2.3现浇板模板，采用15㎜厚双面覆膜模板，其支撑体系与梁相对独立，为直径Φ48×3.5mm钢管支撑，每支撑杆间距不大于1米用直径Φ48×3.5mm钢管支撑作现浇板的主托板，间距也不大于1m，钢管主托与立杆钢管用扣件紧紧相连，主托板上，按间距300铺设50×100木方作

5、副托板，副托板全部为侧托，严禁平托，确保副托刚度满足上部承重要求，覆膜木模板平铺副托之上，并周边固定于梁侧模上，主副托之间用钉子固定，使之整过现浇模板与梁模边成一体，且又相对独立。　　这样即能确何模板的整体性，拆除时各自又相对具有独方性。　　部分配置坷调支撑头，参见下图。　　3.矩形柱模板采用15mm厚双面覆膜木模板，柱箍使用直径Φ48×3.5mm钢管和Φ14对拉螺栓，其中根据截面尺寸部分采用15mm厚木胶合板，采用钢管和对拉螺杆联合加固方式，间距不大于500mm。　　插图1柱模板支设示意图12#槽钢框架柱加固断面示意图φ12对拉螺

6、杆槽钢抱箍满堂架加钢管斜撑支撑体系，两边对称布置钢管抱箍4.梁柱接头采用预制定型木模板，采用双面覆膜木模板（板厚15mm，尺寸2440×1220mm）加工成型。　　插图2梁柱接头处模板支设本工程梁板结构中有大量的弧形梁，其模板采用胶合板定制拼接加工梁梁柱接头处“U梁楼梁梁梁柱节点模板拼装示意图1-1剖面（左右各示意一半）梁钢柱梁柱接头处“U形”密而成，安装支设采用钢管和对拉螺杆联合加固，如下图插图3弧形梁模板支设示意图500钢管支撑定制背撑九夹板整拼圆弧14对拉螺杆钢管支撑定制背撑木模板条整拼圆弧（内衬铁皮）定制背撑11221-12

7、-25.楼梯模板施工楼梯板面模板均为15mm厚双面覆膜木模板，木枋为50×100mm，用对拉螺杆固定。　　楼梯底模板超出侧模2-3cm。　　侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。　　为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。　　支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。　　参见下图插图4楼梯模板支设示意图6.门窗洞口模板采用δ=18mm厚胶合板，50×100木方制作，。　　为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。　　为保证窗下墙的混凝土质量,

8、在窗模下侧板上钻2～3个透气孔或设置砼浇筑下料口（兼作观察孔），便于排出振捣时产生的气泡。　　为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。　　插图5门窗洞口模板支设图剖口便于收光剖口底模木枋小木条木枋踏步