焙烧炉施工方案德州工程.doc

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1、焙烧炉施工方案德州工程　　十一冶建设有限公司德州项目部焙烧炉基础工程施工方案根据业主提供的工程施工图，设计变更通知书，结合以往在焙烧工程所施工的大体积砼中积累的一些经验和存在的不足，针对现场实际情况，制定此工程施工技术措施。　　工程概况整个焙烧炉为钢筋砼结构．底板总长度111.29m、宽度13.503m、厚度0.８m、整个底板砼量约为2400m3，单块底板砼量为200m3；炉基底100厚C15砼垫层，150厚级配砂石褥垫层，垫层宽度出砼垫层外边300mm。　　炉壁砼墙厚度250mm，炉壁顶标高4.875m

2、、两端炉壁顶标高2.016m；施工图中设计设置10道变形缝。　　1.施工准备1.1流水段划分以及施工顺序按设计设置的10处变形缝进行流水段划分，共分12个流水施工段（自西向东分别编为①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩、、段）。　　施工顺序采用分段跳仓，先进行①、③、⑤、⑦、⑨、段的施工，再进行②、④、⑥、⑧、⑩、段的施工。　　1.2材料准备1.2.1钢筋按设计施工图计算出钢筋的级别，用量进行采购，出厂合格证及复试报告齐全。　　1.2.2水泥设计要求每m3砼水泥用量不大于450kg，水灰比小于0

3、.5，而基础底板厚800，考虑到减少水化热，基础底板采用P.O42.5的普通硅酸盐水泥（非早强型）。　　十一冶建设有限公司德州项目部1.2.3石子按设计要求粒径不得大于20，采用10～20的单粒极配。　　选用花岗岩的碎石，含泥量应小于1%。　　1.2.4砂选择含泥量小于3％的中粗砂。　　1.2.5外加剂采用山西永红化工厂NF-4高效泵送剂。　　2.钢筋工程钢筋采用现场制作，超长钢筋搭接采用绑扎接头，搭接长度41d。　　钢筋的接头位置应设置在受力较小的部位，同一截面接头数量应符合设计要求和施工规范的规定。　

4、　2.1基础底板钢筋的绑扎安装垫层浇筑完成后在砼底板上用经纬仪测出炉室中心线及横墙中心线，依据炉室及横墙中心线，弹出炉底板边线及伸缩缝边线和炉壁支架等细部轴线。　　基础底板筋共有2层，双向钢筋网片，底板下层钢筋网片保护层采用与混凝土同标号水泥砂浆予制垫块，成梅花型布置，纵横间距不大于0.5m。　　底板上层网片采用48钢管纵横间距不大于1.5米作为马凳支撑，钢管长度比砼底板高300，在立杆顶部用脚手架钢管纵横相连，搭设满堂脚手架，在立管上层钢筋网片底标高处焊上1根（此钢管长度被埋置在砼中）20长度为20

5、0钢筋平撑搁置上层钢筋钢管上割3个φ10㎜孔，便于砼散热。　　2.2插筋安装底板钢筋绑扎完成后，在底板钢筋上引测出柱墙的位置线，画十一冶建设有限公司德州项目部出边框线，用水平筋在底板钢筋上层网片上点焊牢固，而后将立筋沿水平筋绑扎牢固。　　确保其在砼浇筑时不移位。　　为保证所插钢筋的稳定性，在每道炉壁插筋的一侧搭设与炉壁同高双排钢管架，以用于钢筋的临时固定。　　2.3炉壁钢筋绑扎顺序为先外后内，先下后上。　　炉壁水平钢筋搭接采用绑扎接头，搭接长度41d,钢筋搭接接头应错开，同一截面内钢筋搭接接头百分率应不超

6、过50%，另外，在钢筋制作前，预制一批水泥砂浆垫块，来保证钢筋保护层厚度。　　2.4预埋件安装首先要正确找出预埋件中心线位置、标高，然后要与钢筋网形成有效连接，在模板封模前要对预埋件的位置、标高进行仔细的复查。　　3.模板工程3.1垫层模板制安确定好混凝土垫层边线位置，用100×50木枋沿边线立模，木枋顶面标高即是混凝土垫层顶标高。　　3.2炉底板模板制安先在混凝土垫层上用墨斗弹出炉底板边线，用胶合板模板沿边线立模，用钢管加木楔加固，变形缝处填入同缝等宽的聚苯乙烯泡沫板。　　模板安装完后，要请业主进行隐蔽

7、验收，合格后才能浇筑砼。　　3.3炉壁模板制安考虑到加快施工进度，保证施工质量，炉壁墙竖向结构分二次十一冶建设有限公司德州项目部性完成，施工缝设在标高2.33m处。　　在安装前应该核对予埋件的数量、位置以及引测砼顶面标高，检查无误后，方可立模。　　炉壁模板采用胶合板，两侧模一起进行安装，背后沿垂直方向用50×100的枋木加固，间距300,水平方向采用钢管加木楔两边对应分别加固。　　里外都应弹墙边线，墙内距混凝土底板100处开始向上每2.0m纵横设置长度同墙厚20钢筋头，与壁钢筋焊牢，且应焊在两片钢筋网片

8、中间，保证墙截面尺寸的同时，也保证了墙水平竖向钢筋的保护层厚度。　　模板加固采用12对拉螺栓固定，对拉螺栓间距水平方向　　600、垂直方向500，对拉杆与水平加固横钢管间用方木相连。　　安装斜撑，调整模板垂直度，合格后与周边的脚手架连接可在底板中预埋48焊接钢管以便于炉壁模板的固定与加固。　　模板板缝用胶带纸粘贴，以免漏浆影响混凝土的施工质量。　　4.混凝土工程4.1混凝土配制与生产4.1.1砼按照检测站试配出具的混凝土配