中墩边墩施工技术交底.doc

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1、中墩边墩施工技术交底工程名称新野县白河2号橡胶坝工程计划工期32天交底对象交底日期交底地点参加人数人交底内容交底一、施工流程基面处理→齿槽开挖→垫层浇筑→模板制安与止水带安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑与泡沫板安装→养护→墩墙钢筋绑扎→模板制安→混凝土浇筑→造型结构钢筋绑扎→模板制安→混凝土浇筑→养护二、基面处理与齿槽开挖人工配合装载机进行基面平整和清理，然后用震动压路机进行基面碾压处理，碾压后的基面相对密度控制指标不小于0.7。基面相对密度检验合格后，进行齿槽开挖，开挖方式为人工配合PC-60挖掘机。三、混凝土垫层混凝土垫层强度等级为C15，厚度10cm,采用自拌混凝

2、土，混凝土输送泵直接入仓，人工平仓，附着式振动器振实，磨光机磨平。四、模板制安与止水带安装1、支撑采用Φ48钢管三角支撑，立杆间距不大于60cm，顺水钢管间距不大于60cm，底层钢管距垫层不大于20cm，斜撑间与锚固点间距不大于80cm。方木围檩规格为4*8（cm），间距不大于20cm,采用直径不小于14#的铁丝固定。2、模板安装采用1.5cm厚木质板材，按图纸平面尺寸与剖面尺寸下料，严格控制顶面高程。一次拼装的顶部高程是四周底层止水带的安装基面，高程允许偏差为±0.5cm。模板与方木围檩用铁钉连接固定。模板二次拼装顶部高程为上层止水带安装基面，高程允许偏差为±0

3、.5cm。模板三次拼装顶高程为混凝土上面，高程允许偏差为＋1cm。所有模板表面光洁、无污物，使用2m靠尺检测，平整度偏差不大于5mm，局部平整度偏差不大于10mm，相邻两板面不允许存在错台现象；板面缝隙不大于2mm，结构物水平断面内部尺寸偏差不大于±20mm。中边墩施工时，采用斜撑或排架支撑固定，对拉螺栓加固，对拉螺栓直径Φ14，间距400mm～500mm，方木围檩间距200mm，钢管围檩间距400mm～500mm，为防止模板在混凝土浇筑时变形，固定模板的脚手架支撑采用桁架形式，支撑底部与基础底板所预埋的钢筋桩可靠连接。3、止水带安装采用651型300*10止水带

4、。安装时，用14#铁丝捆绑固定，间距不大于1m，严禁在止水带上钻孔固定。采用冷粘连接，胶结材料为氯丁胶，粘接前，先将止水带粘接面削平、糙化并清理干净；然后在粘接面均匀涂抹一薄层胶液，待胶液半硬化时，将两粘接面压紧，压紧硬化时间一般在20～30min。止水带搭接长度不小于10cm。五、钢筋制作与安装在钢筋加工厂集中制作，平板车运输，人工入仓，钢筋接头采用绑扎连接。本项目设计为上层单排双向钢筋，先进行钢筋马凳安装，密度为1个/㎡，呈梅花形布置，可根据钢筋间距做相应调整。然后，进行架立筋安装。在架立筋上划线定位后，最后进行钢筋网片安装。墩墙钢筋采用绑扎连接，搭接长度35

5、d，钢筋保护层垫块用铁丝固定，防止脱落。钢筋间距应严格符合设计图纸要求，钢筋间距误差不大于±0.1倍间距，保护层厚度误差不大于±1/4净保护层厚度；缺扣、松扣部位不大于20%；同截面钢筋接头数量不大于50%。六、混凝土浇筑与泡沫板安装1、混凝土浇筑混凝土强度等级C25，平板厚度100cm，墩墙厚度150cm，采用自拌混凝土，混凝土输送泵直接入仓，人工平仓，附着式振动器配合振捣棒振实，人工配合磨光机磨平、压光。浇筑时，必须搭设专用浇筑脚手架，禁止直接在钢筋上布设管道；采用斜坡方式一次性后退完成浇筑。墩墙与造型结构浇筑前必须将施工缝凿毛，浇筑时必须设置独立泵管支架，严

6、禁其与支撑连接；并且要设置施工人员安全防护网；墩墙浇筑时使用串筒下料，防止混凝土离析。2、泡沫板安装浇筑前先安装闭孔泡沫板。采用钢钉固定，铺设平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝。3、止水带保护混凝土浇筑过程中，派专人对止水带进行专项保护，止水带10cm范围内严禁插棒振捣，混凝土面上升至止水带位置时，将绑扎止水带的铁丝剪断，并将止水带展平。七、养护目前已进入冬季施工，混凝土面磨平压光后采用双层土工布覆盖保温，养护时间不少于14天、浇筑完成后48小时内不允许拆模；墩墙在其强度不低于3.5Mpa时，进行拆除。下的模板、支架及配件及时专人清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

7、拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落和伤人事故发生。拆除使用专门工具，以减少砼及模板的损伤，杜绝野蛮不文明施工。交底人签字接底人签字