旋壳泵构造及任务原理.docx

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1、旋壳泵构造及任务原理一、旋壳泵概述旋壳泵，又称旋转放射泵、皮托管泵，是一种构造和任务原理都很奇特的新型小流量低压泵，属极低比转数泵。我国橡胶行业于十年前初次从美国引进两台旋壳泵，用于炭黑消费线原料油的保送，在颠簸运行和应用寿命等方面明显优于其它类型的泵。目前，这种泵在其余行业应用还很少，重要起因是消费厂家和用户对该泵的特征和构造原理理解甚少。旋壳泵的重要特征有：(1)适宜于小流量、低垂程保送，个别流量在每小时几十方以内，小的只要几方，扬程为数百米，有的高达上千米;(2)构造简朴，体积小，因此培修量小，培修费用低，应用寿命长;(3)密封牢靠性强，仅在旋

2、壳泵低压出口处有机械密封，在主轴端无密封问题，处理了低压泵广泛存在的低压密封难题;(4)流量特征曲线平滑，且液体输入无脉动，很适宜于对流体保送请求较颠簸的消费岗位;(5)效力绝对较高，关于极低比转数离心泵，效力很低的起因是叶轮圆盘摩擦丧失明显增大，而旋壳泵不存在圆盘磨擦丧失，也无蜗壳水力丧失，尽管有转子腔和集水管的水力丧失，但其效力仍比同比转数离心泵高。旋壳泵因为其长处突出，可代替小流量低垂程离心泵、多级离心泵、低压齿轮泵和螺杆泵等在众多行业少量应用。而在我国，应用还很少，大有推广应用空间。因为旋壳泵满意低压头、无走漏的请求，在橡胶、石油、化工、冶金

3、、食品、造纸、印染等行业均有辽阔的应用远景。例如：因为旋壳泵具备扬程曲线全规模任务的长处，使它成为食操行业中央清算体系低压泵的首选;因为旋壳泵的机械密封在泵低压处，密封牢靠，使它能够应用到石化行业的轻烃处理和一些低压化工流程中;在火电厂中用旋壳泵作为锅炉给水泵和降温泵，汽轮机用旋壳泵作为低压泵来同时掌握燃料和NOX的放射;在造纸行业，应用旋壳泵发生的低压水流来清算机器上的掩盖物，以造出高质量的纸张。二、旋壳泵的构造旋壳泵由转子、皮托管、轴承座部件、外壳体和进出液管等局部组成，如图所示。旋壳泵的轴承座部件8与罕见的离心泵雷同，过流件叶轮4和转鼓(相称于

4、离心泵的泵壳)6连成一体，用螺栓固定在主轴7上形成转子部件。转鼓6的外围有外壳体9起掩护罩作用，用螺栓固定在轴承座8上。外壳体9的右端盖上固定机械密封2、进液管1和出液管3。中央零件皮托管5固定在出液管3上，从轴线延长到靠近转鼓6的圆筒内壁出。三、旋壳泵的任务原理液体从进液管1进入叶轮4，因叶轮高速回转而取得动能，液体从叶轮外围沿轴向进入转鼓6的外围，高速液体从位于转鼓最外围处的皮托管5的入口进入。因皮托管的横截面逐步扩张，液体流速逐步下降，从而将液体的动能转化为压力能。最后从出液管3排出低压液体。因为叶轮4和转鼓6是连为一体同步回转的，因此液体在取

5、得动能的历程中，屋圆盘摩擦丧失。这是旋壳泵与雷同超低比转数的高速泵和多级离心泵效力高得多的本源所在。皮托管内流道设计以及尺寸精度和光亮度是抉择动能转化为压力能效力上下的症结因素。