IQC来料检验规程.doc

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1、A类物资材料采购验收标准规范文件号版次材料名称PCB印制板启用日期 替代型号内部型号1.范围:本规范适用于公司使用的产品电子类来料检查。2.检查要领:2.1外观检查线路部分,不允许有以下现象:2.1.1断线,   A,线路上不允许有断裂或不连续的现象.2.1.2.短路,   A,两线条之间不允许有异物导致及内层的短路现象.2.1.3.线路缺口,    A,线路缺口不得超过原线宽之20%.B,线路缺口在转弯处,缺口距转弯处不得大于线条宽度的20%.2.1.4.线路凹陷&压痕,   A,不允许线路不平整,把线路压下去的现象.2.1.5.线路沾锡,   A,不允

2、许线路及焊盘上有沾锡现象.2.1.6.线路修补不良,  A,补线偏移或补线规格不符合原线路尺寸(在不影响最小宽或间距则允接收)B,断路补线不得大于2mm长. 2.1.7.线路刮伤露铜,   A,线路上的防焊刮伤脱落不得超过5mm长.2.1.8.线路撞歪,   A,不允许线条之间有凹口.2.1.9.线路剥离,   A,不允许铜层与铜层间有剥离现象.2.1.10.线距不足,   A,两线间距缩减不能超30%..2.1.11.残铜毛刺,  A,两线之间毛刺不得超过宽度的30%.2.1.12.氧化,   A,焊盘不允许有氧化或受污染而使部分发黑变色,变暗的现象.2

3、.1.13.线细,   A,线宽不得小于规定线宽之20%.2.2板材变形A,不允许变形翘曲超过1.6mm.2.3尺寸检查2.3.1外形尺寸符合图样技术要求,见对应的电路图纸。3.进货检验方式:本类产品由于公司已定为关键工序(A类物资),进货检验时应严格按国标GB/T2828.1-2003抽样检查合格后方可放行使用。4相关工具:目测,放大镜台灯,游标卡尺。编制审核批准A类物资材料采购验收标准规范文件号版次材料名称电阻,电容启用日期  替代型号内部型号1.范围:本规范适用于公司使用的产品电子类来料检查。2.检查要领:2.1外观检查2.1.1器件外包装上应都有一

4、份相应的规定标牌(生产厂家,型号标识,功率,误差精度,数量,质检QC,出厂日期等项目)2.1.2目测器件上标识型号与铭牌型号应相符,并符合订货合同要求.2.1.3目测:A,电阻:外观不允许破损,引脚氧化发黑﹑发黄生锈,色环不全,色环模糊等现象.B,电容:外观不允许破损,引脚氧化发黑﹑发黄生锈,引脚处漏液等现象.2.2尺寸检查2.2.1外形尺寸应符合订货合同要求.2.3电气性能2.3.1固定电阻测量:实测阻值应在标称范围之内为合格(一般为不大于±1%).2.3.2可调电阻测量:以公共脚为2脚定位,其相邻依次为1,3脚,用万用表测1脚和3脚,测得阻值应为实际标

5、称值范围内;用万用表测1脚和2脚,此时测得阻值应可以在标称阻值范围内调动,电阻值应随着调动而随着能改变为合格.2.3.3排阻测量:用万用表分别以公共脚对其它分之脚进行测量,其每组实测阻值应在标称阻值范围内.2.3.4无极性电容测量:实测容值应在其标称容量范围内.2.3.5钽电容及电解电容测量:A,实测容值应在其标称容量范围内.B,电解电容漏电流测试:50uf以下的电解电容,应显示低于25uA漏电流,50~500uf显示低于50uA漏电流,500~1000uf低于100uA漏电流,1000~10000uf显示低于500uA漏电流。C,测耐压性能,用标准稳压电

6、源仪根据电容器件的标称电压对其被测件进行耐压测试,首先将稳压电源的输入电压调至被测件电容的标称耐压值,再接上被测件及万用表,万用表档位至“mA”,此时测得电流应为0,然后再将万用表的档位调至“uA”档,此时万用表上的电流读数应为0~23.进货检验方式:本类产品由于公司已定为关键工序(A类物资),进货检验时应严格按国标GB/T2828.1-2003抽样检查合格后方可放行使用。4相关工具:目视,游标卡尺,试验台,万用表,漏电流测试仪编制审核批准A类物资材料采购验收标准规范文件号版次材料名称二极管,三极管启用日期  替代型号内部型号1.范围:本规范适用于公司使用

7、的产品电子类来料检查。2.检查要领:2.1外观检查2.1.1器件外包装上应都有一份相应的规定标牌(生产厂家,型号标识,功率,误差精度,数量,质检QC,出厂日期等项目)2.1.2目测A,外观不允许破损,引脚氧化发黑﹑发黄生锈的现象.2.1.3外观无损坏,灰尘.2.2尺寸检查2.2.1外形尺寸符合订货合同要求.2.3电气性能2.3.1二极管的测量:输出电压应符合其标称技术要求,用万用表直接测量时,应在正电源端串加一个1K欧-1/4W的金属膜电阻,一般电源电压输入8V~12V之间,其输出正反向电压应稳定,其输出值应为:型号反向击穿电压(V)反向电流(uA)最高反

8、向工作电压(V)最大整流电流(mA)工作电源电压(V)DC正向工作

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