制氢事故处理 - 精简.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除制氢装置紧急事故处理预案一.紧急停工处理方案① 转化炉熄火,高瓦切断,解吸气排低瓦。② PSA切出暂停;中变气放空。③ 停压机,断进料,关压机出口返入口(含副线),转化停进料,预处理排低瓦,配汽20分钟后停,通入N2吹扫置换。二.汽包给水停①检查阀FV1603,开副线阀,恢复给水。②若上述方式没有效果,作如下处理:a.若供水可在10min之内恢复,将生产降至最低,减少产汽,关所有排污,维持汽包不干锅,待恢复供水后,向汽包进水。b.若短时间无法恢复,紧急停工。c.若汽包已干锅,在

2、汽包降至100℃后,才可恢复供水。三.转化炉风机备机误启动以K4002B正常运行,备机K4002A联锁误启动为例:联锁误启动使K4002A启动,其出口阀打开。须在确认K4002B和炉子无异常后停K4002A,关其出口阀,防止K4002A倒转。1.确认K4002B运行正常,出口阀保持打开,炉子正常。2.在现场K4002A的操作柱上按下“停机”按钮,电机停运。3.在SIS上找到“K4002A出口阀门”,将“自动”改为“手动”,则K4002A出口阀关闭。4.现场确认阀门关闭后,将“K4002A出口阀门”改回“自动”状态。四.

3、转化炉配汽中断①若过热蒸汽控制阀出现故障关闭。a.打开FV1203的副线,恢复配汽。b.切断进料进行催化剂消炭。c.消炭结束后进行配氢配汽还原催化剂,再转入正常开工操作。②若因转化炉蒸汽切断阀故障关闭,紧急停工。五.原料气中断①短时中断,加大配氢,将R4001入口降至250℃,防止催化剂被还原。②长时间中断,紧急停工。六.压机停运①立即赶赴现场启动备机,同时:1)降瓦斯,炉膛顶层温度平均降20℃。2)关压机出口返入口(含副线),保证V4001不超压。3)关原料进V4001,全开焦干串高瓦;关配氢。4)过热蒸汽进E400

4、7全走旁路。②备机启动后,在加荷同时:1)开压机出口返入口(含副线),开配氢线。2)进原料,控制V4001压力不高于0.5MPa。3)提瓦量,恢复炉膛温度。③若备机在三分钟内无法启动,紧急停工。此文档仅供学习与交流

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