对焊机操作规程.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除设备操作规程设备名称对焊机文件编号BTE/ED/20120401对焊机操作规程：工作前：1、操作者必须熟悉本机床的一般结构和性能，熟悉操作按钮的功能，必须持证操作。2、开机前检查并紧固各连接紧固螺栓是否松动；检查各滑动部分间隙是否在标准范围内；检查并清理钳口处及活动部件上的其他杂物。3、闭合主电源，打开控制电源；启动焊接电源，启动液压站电机运行；打开水泵电机，使冷却水循环。4、检查可控硅、液压站、钳口的冷却水循环是否正常，压缩空气的气压不小于0.65Mpa，液压部分系统压力在1.1Mpa左

2、右；液压站液压油的液位是否在标尺中线以上，各电气控制开关是否灵活可靠。5、清理钳口、电极；调试钳口与电极的平整度，保证钳口均匀将工件压紧无不接触现象；检查钳口夹紧后是否存在打滑现象。6、在手动状态下进行一个循环的动作，进行空载运行试机，查看其性能；检查其运行参数和液压站的系统压力是否在标准范围内；空载运行后，将手动状态转换为自动状态。工作中：1、在工作中经常检查冷却水循环是否处于良好状态；经常检查液压站的系统压力是否在1.1Mpa左右。2、每焊接两件材料必须清理一次电极及钳口，检查钳口与电极是否处在平行的平面上。3、在顶锻焊接时，

3、如果焊接不闪光，出现闷车现象时，应使用急停开关或关掉焊接电源，以避免焊接变压器或可控硅被烧坏。4、在工作中不允许随意调整焊接参数，必须由专业操作工或专业维修工进行调整；并设定PLC进入密码，以防他人随意更改参数。5、机床上各调节阀门、压力阀、流量阀，电气元件及其它各部位严禁他人任意乱调乱动。工作后：1、工作结束后，将各部分回归原点，顺次关闭各控制按钮，将主电源断开关闭；关闭循环水，将主气路开关关闭。2、工作结束后，进行设备日常维护保养、清理设备卫生与周围环境卫生。备注:注意：触屏上的焊接参数，液压系统参数，焊接档位及动钳口拉开行程

4、已调整，操作人员可做必要纪录，不可轻易去改动。时间：每天班前、班后5～10分钟，周末15～30分钟；严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。责任人：操作者执行，检修人员检查编制王显义审核批准日期2012-04-01此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除此文档仅供学习与交流