桥梁工程技术交底.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除桥梁工程技术交底工程名称桩基础日期2014.03.20工程位置K36+000～K48+000交底地点项目部会议室技术交底内容：一、工程概况本标段施工桩号K36+000～K48+000，路线全长12.17km。其中有中桥88.48m/2座，小桥116.5m/7座，4座桥为桩基础，K38+530中桥24根桩，桥台16根桩长16m，桥墩8根桩长18m；K44+075三连中桥24根桩，桥台12根桩长17m，桥墩12根桩长19m；K36+580小桥有12根桩，桩长16m；K41+580小桥24根桩，桩长16m，左幅每排3根桩，右幅每排5根桩。桩径

2、均为1.2m。桩基为C30混凝土。二、施工方案钻孔灌注桩采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁法成孔，导管法灌注水下混凝土成桩。每座桥配备2台冲击钻机，150～200KW发电机组1台。三、材料1.水泥①其化学成份和物理性能符合标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）中普通硅酸盐水泥的规定。②其强度等级不低于42.5级，不使用早强水泥。2.碎石①碎石的压碎值不大于25%；针片状颗粒含量不大于15%；坚固度（按质量损失计）小于8%；含泥量（水洗法）不大于1%；空隙率、表观密度等其他指标符合规范要求。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除②加工碎石时，应将其筛分成3

3、7.5mm～19mm（1#料）、19mm～9.5mm(2#料)、9.5mm～4.75mm（3#料）等三个粒级，并严格分开贮运、堆放，以便于准确配料。(3)细集料应采用棱角性好、质地坚硬、洁净的天然中粗砂。具体要求如下：砂的含泥量（水洗法）不大于3%；云母等软石含量不大于2%；硫化物（SO3）含量不大于1%。(4)凝土搅拌和养护用水为清洁的饮用水。(5)钢筋要求：①品种、规格符合图纸及现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》规范的要求。②钢筋要顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和锈蚀要清除。2.混凝土配合比设计混凝土的配合比设计根据设计抗压强度（fcm）

4、、耐久性、工作（和易）性等要求，结合经济合理的原则，选用优质材料，通过计算、试验和必要的调整，确定混凝土单位体积中各种组成材料的用量。四、施工方法（一）冲击成孔（1）埋设护筒此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除孔口护筒采用人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm～40cm，护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定，一般按2.0m～4.0m埋设。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。（2）钻机安装就位用汽车吊将钻机吊

5、放到施工区域，并使钻机就位于测量好的桩位。就位后固定好钻机以保证钻机在钻孔过程中不产生倾斜和移位。钻机就位后其底座应平稳、水平，钻架垂直，且保证钻机顶部的起重滑轮槽、冲击钻头、桩位中心在同一垂线上，以保证钻孔垂直度。孔口处钻杆中心与桩位中心水平偏差不得大于5cm。（3）开孔①开孔前，先向护筒内灌注泥浆，或直接投入粘土块，用冲击锤以小冲程反复冲击造浆；然后继续用冲击锤以小冲程反复冲击，使泥浆挤入孔壁，必要时重复回填、反复冲击2～3次，以加固护筒下脚。②保持孔内水位高出护筒下脚0.5m以上，以免水面荡漾损坏护筒脚孔壁；保持孔内水位比护筒顶至少低0.3m，以防止泥浆溢出，并保持孔内水

6、位比地下水位高。③开孔时，若遇有流沙现象，采用加大粘土的比例，按上述方法反复冲击固壁，以使孔壁坚实。④开孔阶段随时检查孔位，保证使冲击中心对准桩孔中心。⑤一般在护筒下3～4m范围内冲孔时，按下表的参数进行控制。开孔3～4m范围内控制参数表序号土质提锤高度（cm）冲击次数（次/min）泥浆相对密度1土40～6020～251.4～1.52砂砾40～6020～251.5～1.7（4）钻进钻进冲程根据不同的土层情况确定：①一般在紧密的砂、砂砾石、砂卵石及砾石、卵石粒径较大的土层中钻进，采用高冲程（100cm）；此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除②在松散的砂、

7、砂砾石或砂卵石土层中钻进，采用中冲程（约为75cm）；③在粘性土、亚粘土、轻亚粘土中钻进，采用中冲程；④在易坍塌或流砂地段采用小冲程，并提高泥浆的粘度和密度。根据土层的松、密、软、硬程度和进尺情况，均匀放松钢丝绳：①一般在松、软土层每次放松5～8cm；②通过漂石层或岩层时，如其表面不平整，则先投入粘土、小片石，将其表面垫平，再用低锤快打，松绳长度根据冲击进尺掌握，每次放松长度控制在小于3～5cm的范围，待冲平岩面后，再加大冲程钻进；以防止发生斜孔、坍孔事故。③施工注意防止松绳过少，形成“打空