桩基工程施工方案K74+030长江岭小桥桥台桩基施工方案.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除桩基工程施工方案K74+030长江岭小桥桥台一、工程概况该桥台中心桩号K74+030，为φ1.0m钻孔灌注桩基础，设计桩长20.0m，设计桩底标高为40.185，桩顶标高为60.185。二、施工方案采用泥浆护壁冲击钻孔。施工过程：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台，安装钻机并就位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注混凝土→拔出护筒→检查质量。1.施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。根据工程特点和规范要求进行场地平整，必要时可搭设具有一定稳定性的工作平台

2、，能承受工作时，所有静、动荷载，并考虑施工机械安全进出。钻机采用冲击实心钻。2.泥浆制备　　钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除泥浆原料宜尽可能使用膨润土，若土源不足时可使用

3、粘土。根据该工程所处地区拟用粘土作原料，选用塑性指数大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50％的粘土制浆。护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位或地下水位至少1m。钻孔过程中经常对泥浆进行检验，使之符合冲钻要求。1.埋设护筒　为了防止孔壁坍塌，固定桩位。隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等目的，钻孔前需制作、埋设护筒。　　制作护筒的材料采用钢板，护筒坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大40cm，每节长度约2~3m，能多次利用。护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压。根据设计采用围堰筑岛护筒埋置方法，护筒

4、顶端应高于稳定后的承压水位2.0米以上。护筒底端尽可能深入到不透水层粘性土内1~1.5米。护筒平面位置的偏差不得大于5cm,护筒倾斜度的偏差不得大于1％。2.钻孔机的安装与定位　安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。根据测量放线，进行钻机就位。　　为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，

5、准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。3.钻孔此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，刺明土层以与地质剖面图核对，当与之严重不符时，及时报告监理工程师研究，并按监理工程师的指示处理。在施工中

6、要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查孔位，防止桩孔发生倾斜。钻孔要连续操作，不得中途停止。施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固，所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。钻孔桩相互之间距离小于5m时，在第一根桩灌注完24小时后，才可以进行下一孔的施工。1.成孔检验及清孔1)成孔检验钻孔完成后，主要检查孔深、孔径、孔位、孔形、和倾斜度等。孔深、孔径、孔形、倾斜度检查用测绳和自作钢筋探孔器。采

7、用外经为钻孔钢筋笼直径加100mm（不得大于钻头直径），长度为6倍外经的钢筋笼。孔位用全站仪检查。2)采用离心吸泥泵清孔。清孔时注意事项：a、清孔排渣时，必须保持孔内水头，防止塌孔。b、清孔后，将取样盒调至孔底，待灌注水下混凝土前取出检查沉淀在盒内的渣土，渣土厚度不大于设计规定。c、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.钢筋笼的制作及吊装1)钢筋骨架必须要有足够的刚度和稳定性。2)骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，拼装时按设计图纸放大样并考虑焊接变形和预留拱度；拼

8、装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端电焊定位，然后进行焊缝施焊；骨架焊接时，不同直径的中心线在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面垫一适厚钢板；施焊顺序由中到边对称地向两段进行，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次