螺杆式制冷压缩机.doc

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1、螺杆式制冷压缩机1.总则本规程适用于十六万吨离子膜烧碱生产装置以氟利昂为制冷剂的螺杆式制冷压缩机（冷水、液化机组）的设备维护与检修。C-8001A/B螺杆式冷水机组W-LSLGF1300ⅢYKK450-2/315KW武汉新世界制冷工业有限公司C-6101A~C氯气液化冷机W-LYLGF20IIID1.1工艺流程概述载冷介质（冷冻水）在冷冻机组蒸发器内放热降温后进入工艺生产系统，完成相应的热交换自身温度上升，回流到冷冻站载冷介质储槽内，经循环泵加压后进入蒸发器，开始新的工艺循环。机组内部，氟利昂与油的混合物经过压缩机升压后进入油分离器进行分离：氟进入冷凝

2、器降温转化为液态，经截流阀降压后进入蒸发器吸收载冷介质的热量蒸发转化为气态重新进入压缩机；分离器分离出来的油进入油冷器降温后经油泵升压进入压缩机与氟开始新的制冷循环。如图1所示。图11.2设备性能参数1.2.1W-LSLGF1300Ⅲ微机控制螺杆冷水机组技术参数表（单台）螺杆式冷水机组型号W-LSLGF1300Ⅲ制冷量（5/32℃）kW1,185制冷剂及加入量KgR22/315润滑油及加入量LN46/490机组重量Kg10062运行重量Kg10700螺杆式压缩机型号LG20ⅢT转子名义直径mm212转子长度mm375理论排气量m3/h1,400制冷量(

3、负荷)调节范围10%-100%无级自动调节内容积比调节范围2.5-5.0无级自动调节主电动机型号额定转速r/min2960额定电压V10000额定功率kW315油泵流量L/min50电机型号Y90L-6电动机功率kW1.1额定转速r/min910油冷进管管径mmDN150出管管径mmDN100电控柜GQS5-280AD注:蒸发器、冷凝器采用管壳热交换方式，筒体材质为碳钢，传热管为高效铜管，并有防冻保护功能1.2.2W-LYLGF20ⅢD微机控制螺杆液化机组技术参数表（单台）螺杆式冷水机组型号W-LYLGF20ⅢD制冷量（-15/32℃）kW1698制冷

4、剂及加入量KgR22/2500润滑油及加入量LWL5/490机组重量Kg7135运行重量Kg16500螺杆式压缩型号LG20ⅢD机转子名义直径mm200转子长度mm228理论排气量m3/h852制冷量(负荷)调节范围10%-100%无级自动调节内容积比调节范围2.5-5.0无级自动调节主电动机型号额定转速r/min2960额定电压V10000额定功率kW200油泵流量L/min50电机型号电动机功率kW1.1额定转速r/min910油冷进管管径mmDN225出管管径mmDN150电控柜GQS5-560AD注:蒸发器、冷凝器采用管壳热交换方式，筒体材质为

5、碳钢，传热管为高效铜管，并有防冻保护功能1.3设备结构简介螺杆式机组包括：主机-螺杆压缩机一台；附属设备-油分离器、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、油泵、油冷却器及部分安全阀、调节阀。螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承

6、的负荷的作用。在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。1.4压缩机的工作原理螺

7、杆式制冷压缩机属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。1、吸气过程当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。2、压缩过程当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。3、排气过程当转子转动到使齿槽空间与排气

8、端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。由于每一齿槽空间里的工作循