建筑材料复习纲要.doc

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1、第一章材料的基本性质1.材料的吸水性用吸水率表示，吸湿性用含水率表示2.材料的耐水性（指材料长期在饱和水的作用下，强度不显著降低的性质）的强弱可用软化系数来表示，材料的耐水性越好，该值越大3.孔隙率增大时，其密度不变，松散密度减小，强度降低吸水率增大，抗渗性降低，抗冻性降低4.在压力水的作用下，材料抵抗水渗透的性能称为抗渗性。5.含水率通常小于吸水率6.软化系数大于0.8的材料通常可以认为是耐水的。第二章天然石材深层岩（花岗岩，正长岩，闪长岩）第一节1.岩浆岩（火成岩）火山岩（火山灰，火山砂）天然岩石分为：2.变质岩（大理石）喷出岩（玄武岩

2、，安山岩）3.沉积岩（石灰石）(又分为机械，化学，生物三种沉积岩)重石（主要用于建筑物的基础、勒脚、贴面、地面以及修筑路面、桥梁、水坝、挡土墙）天然石材轻石（表观密度小于或等于1800kg/m3,可用作房屋墙体材料以及轻骨料混凝土中的骨料等）毛石毛料石砌筑用石材细料石料石半细料石粗料石1.花岗石（材质坚硬，耐磨性好，不易风化变质，耐久性高，所以室内外都可用）2.砂岩（硅质砂岩，钙质砂岩，铁质砂岩）建筑上常用岩石3.石灰石（制造石灰和水泥的重要原料）3.大理石（不宜用于室外材料，但汉白玉是例外）4.其他岩石水，冰，化学因素等造成岩石开裂或脱落

3、，称为岩石的风化。防风化的措施主要有磨光石材以防止表面积水，采用有机硅喷涂表面，对碳酸岩类石材可采用氟硅酸镁溶液处理石材的表面。一般将石材的表观密度的大小作为对石材品质的大致评估。石材的选用原则：1.适用性2.经济性3.安全性第四章气硬性胶凝材料有机胶凝材料气硬性胶凝材料（只能在空气中硬化，如石灰、石膏、镁质胶凝材料、无机水玻璃等）水硬性胶凝材料（不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持并继续提高其强度，如各种水泥）区分气硬性和水硬性的方法，气硬性材料一般只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿环境和水中，水硬性既用于地上也适用于地下或

4、水中。建筑生石灰（按化学成分分为钙质生石灰和镁质生石灰）建筑石灰生石灰粉消石灰（熟石灰）石灰岩煅烧即生成生石灰，生石灰主要成分为氧化钙其次是氧化镁。生石灰加水生成氢氧化钙的过程称为熟化或消解过程。此过程放出大量的热，体积发生显著膨胀，石灰必须在充分熟化后方能使用。石灰的硬化（氢氧化钙析出，并吸收二氧化碳形成碳酸钙结晶的过程）过程放出大量的水，体积产生明显收缩。硬化过程实际上是结晶与碳化过程。石灰的应用：1.砂浆和石灰乳2.灰土和三合土3.硅酸盐建筑制品4.碳化石灰板第二节石膏石膏（气硬性凝胶材料）通常由天然二水石膏经过低温煅烧、脱水、磨细而

5、制成。（107-170度）β型半水石膏（建筑石膏）二水石膏（生石膏）（0.13MPa）压力蒸锅内，α型半水硫酸钙（高强石膏）建筑石膏的硬化（硬化过程中体积略有膨胀）就是加水拌合后变成二水石膏的过程。标准规定，建筑石膏的初凝时间不大于六分钟，终凝时间不大于三十分钟。第二节水玻璃水玻璃主要原料是石英砂、纯碱含硫酸钠的原料，原料磨细加热至1300至1400度，熔融而生成硅酸钠，冷却后即为固态水玻璃。水玻璃主要用于以下几个用途：1涂料，但不能涂在石膏上，因为它会与石膏发生反应。2耐酸砂浆及耐酸混凝土，3耐热砂浆及耐热混凝土。4，灌浆材料为了加速水玻

6、璃的硬化，加入氟硅酸钠作促硬剂。石灰的硬化过程实际上是结晶与碳化过程。第五章水泥水泥石重要的建筑材料之一，它和钢材、木材是基本建设的三大材料。水泥按照熟料矿物可分为硅酸盐类、铝酸盐类和硫铝酸盐类。硅酸盐类是最常用的品种，常用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成：硅酸三钙（强度最高），硅酸二钙，铝酸三钙（与水反应最快放热量最大且强度最低，这个可以结合化学式来记忆），铁铝酸四钙。生产硅酸盐水泥时，必须掺入适量的石膏，其目的是抑制铝酸三钙水花反应的速度，当石膏掺

7、入量过多时会导致水泥石开裂，过少则会导致闪凝。所以石膏可以调节水泥凝结的时间。水泥初凝（从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间）时间不早于45分钟，终凝（从水泥加水搅拌起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间）时间不迟于6.5小时。水泥的水化和硬化过程是一个连续的过程，水化是水泥产生凝结硬化的前提，凝结硬化是水泥水化的结果。蒸汽养护是加速凝结和硬化的方法之一。水泥硬化关键词：潮湿，温度适宜。体积的安定性是指水泥在硬化的过程中体积均匀变化的性能。用沸煮法检验必须合格，不合格不能用于工程中。熟料的矿物组成和细度决定水泥的硬度和

8、水化放热量和放热速度。水泥在凝结硬化过程中放出的热量称为水泥的水化热。引起水泥腐蚀的原因很多，主要有以下几条：1软水腐蚀（溶出性腐蚀）2.一般酸性水腐蚀3，碳酸腐蚀4.硫酸盐腐蚀