沙棘汁山楂汁危害分析工作单.doc

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1、沙棘汁、山楂汁危害分析工作单企业名称：产品：企业地址：储存方法：常温存放、运输预期用途和消费者：一般公众，开启直接饮用销售方式:经销商直销制单人签名：制单日期：（1）（2）（3）（4）（5）（6）加工工序识别本工序被引入、产生或增长的特定潜在危害是否为显著显著？（是/否）对第3栏的判定依据针对显著危害的控制措施是什么？该步骤是关键控控制点吗？（是/否）1.原汁检验生物：霉菌、酵母是原汁中可能含有霉菌和酵母，由HACCP计划控制由后面的杀菌工序（柜内温度升至105℃保持30分钟）控制否化学：农残（有机磷、六六六、DDD）重金属（铅、砷、铜、汞）是原汁中可能含有农残和重金属，由H

2、ACCP计划控制核查原料第三方检验报告,相关项目合格才接收入库，否则拒收是（CCP1）物理：无2.冷藏原汁生物：霉菌、酵母生长否冷藏温度控制不当可能造成霉菌、酵母生长，由产品类别性前提计划预防否化学：无物理：无3.过胶体磨生物：致病菌污染否过胶体磨机清洗不净，可能产生致病菌污染，由产品类别性前提计划预防否化学：清洗剂残留否过胶体磨机清洗过程可能存在清洗剂残留，由产品类别性前提计划预防否物理：无4.冷藏暂存生物：霉菌、酵母生长否冷藏温度控制不当可能造成霉菌、酵母生长，由产品类别性前提计划预防否化学：清洗剂残留否冷藏罐清洗过程可能存在清洗剂残留，由产品类别性前提计划预防否物理：无

3、5.进夹层锅升温生物：霉菌、酵母生长否升温温度不够造成霉菌和酵母生长、由产品类别性前提计划预防否化学：清洗剂残留否夹层锅清洗过程可能存在清洗剂残留，由产品类别性前提计划预防否物理：无6.保温暂存生物：霉菌、酵母生长否温度控制不当可能造成霉菌、酵母生长，由产品类别性前提计划预防否化学：清洗剂残留否保温罐清洗过程可能存在清洗剂残留，由产品类别性前提计划预防否物理：无7.拆箱洗瓶生物：无化学：无物理：异物存在（碎玻璃等异物）否生产残留或在运输途中都可能存在异物，由产品类别性前提计划进行预防否8.空瓶灯检生物：致病菌污染否员工个人健康及卫生控制不当可能造成致病菌污染，由产品类别性前提

4、计划预防否化学：无物理：无9.臭氧消毒生物：致病菌存活否臭氧杀菌不彻底，将导致瓶子所带致病菌存活，由产品类别性前提计划预防否化学：无物理：无10.拆箱洗盖生物：无否化学：无物理：异物存在（金属屑、纤维,纸屑等异物）否生产残留或在运输途中都可能存在异物，由产品类别性前提计划进行预防否11.臭氧消毒生物：致病菌存活否臭氧杀菌不彻底，将导致瓶盖所带致病菌存活，由产品类别性前提计划预防否化学：无物理：无12.灌装入瓶生物：致病菌污染霉菌、酵母繁殖否否灌装线清洗不彻底和操作员工个人健康及卫生控制不当可造成致病菌污染，由产品类别性前提计划预防果汁灌装温度低于要求值导致霉菌、酵母繁殖，由产

5、品类别性前提计划预防否否化学：清洗剂残留否灌装线清洗过程可能存在清洗剂残留，由产品类别性前提计划预防否物理：无13.瓶盖螺旋封口生物：致病菌污染霉菌、酵母繁殖是否封口不严可造成致病菌污染，由HACCP计划控制封口后产品在常温下停放时间过长使霉菌、酵母大量繁殖，由产品类别性前提计划预防后面杀菌工序通过抽真空查验封口气密性，灯检工序去除封口不严产品否否化学：机油污染否封口过程中，机油可能掉到产品中，由产品类别性前提计划预防否物理：异物（玻璃、垫片）否封口过程中，封口螺旋调整不当可能使瓶爆破，使产品中存有玻璃碎片，由产品类别性前提计划预防否14.高温灭菌生物：致病菌存活是杀菌不彻底

6、导致致病菌存活，由HACCP计划控制柜内温度达到105℃后保持30分钟是（CCP2）化学：无物理：无15.清洗产品外壁生物：霉菌污染否在产品外壁存留的果汁会形成霉菌污染，由产品类别性前提计划预防否化学：无物理：无16.吹瓶晾干生物：霉菌生长、繁殖否产品瓶盖下缘的残留水分可能形成霉菌污染，由产品类别性前提计划预防否化学：无物理：无17.灯检生物：致病菌污染是密封不良的产品会产生致病菌污染，由HACCP计划控制安排专人挑选密封不良的产品是（CCP3）化学：无物理：无18.贴标生物：无化学：无物理：无19.装小箱生物：无化学：无物理：无20.装大箱封箱生物：无化学：无物理：无21.

7、成品检验生物：无化学：无物理：无22.入库仓存生物：无化学：无物理：无23.运输生物：无化学：无物理：无24.交付生物：无化学：无物理：无