样品工序与异常记录表.doc

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1、XXX五金制品有限公司（开发部）样品流程一、目的明确规范公司样品制作、检验、管理等流程。流程过程时依据表单逐步排除并发现问题，提出改善措施并安排整改，尽量做到少试模，避免成本浪费或增加。二、内容1.制定产品检验标准依据客户提供的图纸/样品或客人提出的合理要求；依据公司内部标准。2.制定产品工艺流程当样品单确认制作时，压铸部门在试模/制作样品单时依据《XX试模记录表》表中例出问题点如出现异常针对性提出措施并改善；后道工序部门在加工样品时依据《XX工序记录表》表中例出问题点如出现异常针对性提出措施并改善。3.检验标准品管严格按照《样品检验报告》/产品检验标准内容进行检验。

2、4.表单《试模记录表》《工序记录表》《样品检验报告》表单编号：FM-KF-08版本：1.1保存期限：产品停产后两年XXX五金制品有限公司（开发部）试模记录表No:零件名称模具号厂家模穴数颜色材料试模过程日期试模次数/Tn机台吨位（T）试模人员/日期（厂家确认）周期（S）单重（g）水口重（g）试模状况模具状况样板状况□开/合模困难□漏水□顶出不平行□行位不顺畅□唧嘴漏胶□顶针断裂□顶针不顺畅□热流道异常□斜顶复位异常□导柱不顺□水口板拉开困难□镶件断裂□射胶压力大□背压偏大□锁模压力大□模温不稳定□气辅异常□斜导柱有干涉□粘定模□粘动模□粘水口□顶白□缺胶□波浪纹□色差

3、□变形□困气□拖花□气泡□光洁度差□烧黑□缩水□夹线不平□熔接痕□披峰□取件困难□走胶不均□断水口□气纹严重□纹面不均□麻点□喷射纹□正常□异常□OK□NG异常说明：改善措施：异常说明：改善措施：备注：以上试模记录表由部门主管填写，如出现异常应说明异常情况并例出改善措施。负责人/日期：审核/日期：表单编号：FM-KF-08版本：1.1保存期限：产品停产后两年XXX五金制品有限公司（开发部）工序记录表No:零件名称模具号厂家工序表样品后道加工异常说明改善措施□冲床□抛料头□打磨□抛光□抛丸□水洗□钻孔□攻牙□去毛刺□其它□车床加工□A道□B道□其它□CNC加工□半成品品

4、检□表面处理□毛坯打砂□毛坯水洗□喷液体漆□喷液体漆□电涌□电镀□钝化□其它备注：以上工序表由部门主管填写，如出现异常应说明异常情况并例出改善措施。负责人/日期：审核/日期：表单编号：FM-KF-08版本：1.1保存期限：产品停产后两年XXX五金制品有限公司（开发部）样品检验报告部门：品管部日期：客户批次总数产品名称颜色抽检数序号检验项目标准值抽样数量判定123451外观无杂质2无颗粒3无掉漆4无异色567百格测试无整片掉漆8尺寸（装配）按图纸（样品）9101112131415备注：检验员核准表单：FM-PG-03表单编号：FM-KF-08版本：1.1保存期限：产品停

5、产后两年