钢结构施工组织计划.doc

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1、一、施工总部署1.1编制依据1.1.1编制依据的工厂文件《质量手册》《程序文件》《作业指导书》1.1.2采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068－2001）《建筑结构荷载规范》（GB500009－2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）《建筑抗震设计规范》(GBJ18-88)《冷弯薄壁型钢结钩技术规范》（JBJ18-87）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102：98）《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T112

2、63）《碳素结构钢》（GB700）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB3632）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-91）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《低合金钢焊条》（GB5118）《钢结构工程施工质量验收规范》（YBJ216）《钢结钩高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》（GB8923-88）《冷弯内卷边槽钢》（GB6723-86）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T

3、8110-95）《埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB986-88）1.2工程概况武汉机修间钢结构工程，工程属门式钢架结构。建筑面积约为582.93平米。屋面采用檩条明露型双层压型镀铝锌钢板复合保温屋面。构件刷防锈漆一遍，面漆二遍。1.3工程目标工期目标：我公司将调动精干力量与优良设备，通过加大劳动力、设备、资金的投入，计划安排工期60日历天，其中设计翻样及加工30日历天，现场安装30日历天。质量目标：《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001及《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001质量验收“合格”标准，质量综合评分达9

4、0分以上，钢结构制作、安装检验评定一次通过，争创优良工程。安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾是事故。文明目标：确保市级安全文明工地标准。1.4施工总体设想针对本工程的特点及对公司产品的针对性，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务确保业主满意。主要部署如下：(1)实行过程控制检测、验收涂装吊装、安装、就位现场装卸、堆放、搬运深化设计、加工图设计工艺文件制作综合计划胎架、设备的制作、维护、调试原材料进厂及采购控制成品保管、标识生产作业计划运输生产过程控制(2)综合计划：综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进

5、度要求等编制综合计划。(3)深化设计及加工图设计。(4)原材料采购进厂控制。(5)技术方法、措施及工艺的制订。(6)生产加工制作由生产部统一调度。(7)运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。(8)现场安装：每道工序转序前均需由检验员检测合格后才准转序。(9)质量保证：按公司质量手册、程序文件作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员，车间检验员、测量人员、化验人员、机械性能测试人员、探伤人员等均需必须充分保证，确保质量严格按要求完成。(10)与业主、设计、监理、总包及兄弟施工单位等的配合协调。二、原材料采购、检验及适用标准2.

6、1　公司设计院及技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号数量。2.2综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及批次到货日期，送交供应部采购。2.3供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。2.4质管部负责进厂材料的检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。2.5仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必

7、须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。主要原辅材料检验内容和方法材料名称检验内容检验方法和手段检验依据质保资料对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标采购标准外观损伤结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查，目测判断相应标准裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析仪相应标准化验C、Si、Mn、P、S、V锰磷硅微机数显自动分析仪，电脑

8、数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验相应标准及规范冲击功冲击试验机弯