内包装工序作业指导书.doc

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1、内包装工序作业指导书  内包装工序作业指导书  1、目的规范内包装工序的操作,确保包装后产品的质量符合标准要求。  2、适用范围适用于内包车间所有工作和要求。  3、职责3.1负责内包间产品的生产任务。  3.2负责包装后半成品的质量达到标准质量要求。  3.3负责包装机的使用、清洗、维护和保养。  3.4负责本岗位的安全文明作业和环境卫生等。  4、工艺流程领原辅料→调试机器→清洗消毒机器→安装包材→加料→开启机器→检查是否正常  5、关键控制点5.1内包间温度不高于26℃,湿度不高于60%。  5.2每台

2、包装机包装重量抽检频次1小时/次。  5.3包装机温度中封在90—130℃,横封在95—150℃。  6、作业程序6.1准备工作6.1.1进入内包装车间必须洗手消毒并严格穿戴工作服。  保持地面卫生整洁,物体摆放整齐,所有原料半成品不允许直接接触地面。  6.1.2领料根据生产需要和生产量、生产品种到仓库领取原辅料。  6.1.3清理消毒首先将机器表面残留的杂质清理干净,把封口加热棒、切刀清理干净。  用消毒毛巾把加料斗擦拭干净。  6.2调试机器6.2.1每天开工提前半小时开启电源,调好包装机加热温度,使夹

3、板、加热棒预热。  6.2.2调好包装材料方位,调整切刀夹板的位置,并调好下料斗位置方可正式开机。  6.2.3机器运转应匀速,注意不要使物料掉落在料斗外造成浪费。  6.3包装过程中的注意事项6.3.1包装中途应注意观察包装袋,有无脏包、滥袋、封口不严、白边、印刷问题、歪包斜包、长短包、空包等。  如发现上述问题应及时清理或停机,检查调整机器待正常后开机。  6.3.2更换包装材料时应当重新调整好电眼方位,以防止包装时出现以上问题,造成二次停机调整。  6.4机器清理6.4.1每天上下班各清理一次,应先用压

4、缩空气吹净余料浮灰,再用抹布擦拭,做到机见本色,最后套上塑料袋防止灰尘落到上面。  下班清洁后用塑料膜罩住防止积灰。  6.4.2每周六下班前对机器进行彻底清理,对机座内的存料余灰进行清理,并对各传动部件上油保养,彻底清理后用塑料膜封好,防止休息日灰尘落入,方便周一上班时正常工作。  6.4.3暂时闲置的机器应该彻底清理并保养后,用塑料膜封好,以便随时启用。  7、故障处理生产异常现象原因分析处理方法歪包斜包包装架子不正调整包装架滥袋封口太脏停机清理封口封口不严易炸包温度设定偏低/包装材料有问题升高温度/在其

5、它机器上试验包材白边/卷边包装架子偏向一方调整包装架子包装纸重影印刷问题更换包装材料长短包电眼点太脏或损坏/数据设定错误擦拭电眼或更换新的/调整机器设定值空包料太潮或结块更换原料或碾碎  8、质量记录包装过程质量监控表、净含量监控表车间卫生检查表按《车间卫生管理制度》执行。  执行日期xx.10.7起草人张朋审批人。    内容仅供参考

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