灌装机操作保养规程.doc

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1、巢湖娃哈哈公司设备操作保养制度TETRA_PAKTBA19无菌灌装机<操作制度>一．操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。维修人员必须是有两年以上维修经验，能读懂机械图纸，经设备工程部培训考核后，方可上岗。二．操作规程a)开机前检查及准备周保养后进行下列工作：1、闭冷却水进口；2、打开蒸汽；3、准备包装材料卷筒，并放在手推车上；4、手用75%的酒精消毒后，从包材卷筒上拿掉塑料包装；5、上纸后关上纸仓门；6、检查所有压力表为0；7、打开压缩空气阀门和冷却水。水压3bar

2、；8、检查中央润滑站油箱内油量，至少须含1/3的油。日保养后进行下列工作：1、查压力表指示为0；2、打开冷却水阀门，水压3bar；3、打开蒸汽阀门；4、检查双氧水浓度；5、按灯测试，控制面板上所有灯都应发光；6、包装数清0；7、按程序上升按钮，预热灯亮；8、打开阀门，排除清洗管内余水后关好阀门；9、移走产品管；10、装上盖子，提升夹持环，用接近开关切断支路，松开螺母，取走清洗附件；11、移去清洁管，取下安装管的垫圈。检查垫圈，必要时更换；12、用双氧水清洗垫圈及垫圈槽；13、安上无菌空气管；1、装上产品管；2、拆卸清洗进管；3、在无菌空气管上接上肘

3、形管；4、关好无菌仓门，最后折叠器盖侧门以及打印日期装置盖。关掉安全监视信号灯；5、打开无菌室的门，转开折痕辊，将包装材料卷筒纸向下穿过无菌室；6、拉下包材，卷在折痕辊上。转回折痕辊，观上无菌室门；7、打开无菌室下门，打开分开的成形环；8、保证LS压力辊清洁，无缺陷；9、从分开的成形环拉下包材纸，并放下成形环后关上分开的成形环；10、关上无菌室门，按报警复位；11、转开光电开关，穿纸；12、正确装上下填料管；13、检查水平调整卡上的下LED（0%）及停车LED发光；14、将包材下拉至夹爪；15、用干布擦净光电开关并将其转回到生产位置；16、选择慢车

4、，使机器慢速运转，直到夹爪夹住包材向下拉；17、检查包材正确地穿过机器，包材顶部折痕与打印日期装置折痕轮的短边向对应，包材卷筒纸正确固定在窄带导向器上；18、确保包材的左右两边重叠；19、按程序上升按钮，直到预热二信号灯发光；20、按报警复位；21、检查包材可使用10分钟以上；22、穿PPP条；23、放入日期打印轮，检查墨汁量，确保墨汁传送辊自由运转；24、当管纵封信号及程序上升按钮开始闪光时，按程序上升，此时机器开始慢车运转，直到包装材料已经由PPP条密封；25、包装材料管纵封后，预热三信号灯发光；26、当达到预先消毒温度时，喷雾信号和程序上升开

5、始闪烁，按程序上升按钮，喷雾信号发光，此后不能打开无菌室的门；27、喷雾后，烘干信号发光，烘干时间为20分钟；28、当无菌罐信号和程序上升按钮开始闪烁时，按程序上升按钮，无菌罐信号发光；1、当无菌罐准备运作时，无菌罐排空信号会发光；2、机器准备启动。如机器在20分钟内不能运转，机器应慢车运转，以免包材拉坏；3、如机器在40分钟内不能运转，按动程序下降2次，程序恢复排气步骤；4、15分钟后，排气完毕信号闪光，打开无菌室的一个门后重新关闭；5、按动程序下降，机器回复至0位，机器需要按前述过程重新开始；b）启动1、确保水平调整器定在正确位置；2、按动产品

6、设定值OK按钮；3、按报警复位；4、当准备生产信号和程序上升按钮开始闪光时，按程序上；5、当电机启动信号发光时，放松程序上升按钮；6、检查冲洗水管阀门是否打开并检查冲洗水管是否在运作；7、填料信号不久后固定发光；8、如印刷设计正确，生产信号就会固定发光；9、从最后折叠器送出的包装中选出头两个，并注上号码。包装检验；10、检查所有压力表是否指向正确设定值；11、检查流量表上的冷却水流量c）生产检查1、检查所有压力表是否指向正确设定值；2、检查报警信号灯是否亮。如开始闪光，要查看控制面板，并根据信号灯采取相应措施；3、检查包材及LS是否正确通过机器；4

7、、检查所有门是否都关闭，以及所有安全盖是否都已装好；5、检查水平指示器是否显示平稳移动约占40%；6、检查水平调整器上的IAONLED是否亮；7、检查阀门冷却水流量表上的冷却水流量；8、检查冲洗水管阀门是否打开以及冲洗管是否运作；9、确使机器及周围场地保持清洁d）停机1．紧急停机。l按机器上的任何一个急停按钮，机器会回到0位，并且所有气缸停止工作。排除停机原因后，拔出急停按钮l按报警复位l转动选择器开关至LH位置，并按程序上升l预热一信号固定发光l打开无菌室的一个门，将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开，剪开时尾部剪成圆形l按慢车按钮将剪开的包材从机器

8、中漫漫取出l按动程序下降，将选择器开关转向RH位置l准备CIP信号和准备外部清洗信号开始发光。按动程序上升，准备CIP信号