锚杆作业指导书0.doc

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1、锚杆作业指导书0  锚杆作业指导书合肥至福州铁路客运专线(闽赣段)土建工程HFMG-2标锚杆作业指导书编制复核审批中交一航局京福铁路客专闽赣2标项目经理部年月日锚杆施工作业指导书1适用范围适用于合肥至福州铁路客运专线(闽赣段)土建工程HFMG-2标楼村隧道φ22砂浆锚杆、φ22组合中空注浆锚杆的施工。  2作业准备2.1内业技术准备施工技术人员学习实施性施工组织设计,熟悉规范及图纸,编制作业指导书,提前给作业人员交底,对参加施工人员进行上岗培训,考核合格后持证上岗。  2.2外业技术准备施工中所涉及到的各种外部技术数据收集,施工现场布置及机械设备就

2、位,原材料进厂。  3技术要求依据设计文件,棋盘山隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22组合中空注浆锚杆,锚杆均设置垫板。  锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。  Ⅲ级围岩拱部系统锚杆采用Φ22中空注浆锚杆,锚杆长3.0米,锚杆间距为1.2米×1.5米(环×纵)。  锚杆尾部应配有垫板、螺母。  Ⅳ级围岩拱部系统锚杆采用Φ22中空注浆锚杆,边墙采用Φ22砂浆锚杆,锚杆长3.5米,锚杆间距边墙为1.2米×1.2米(环×纵)、拱部为1.5米×1.5米(环×纵)。  锚杆尾部应配有垫板、螺母。  Ⅴ级围岩拱部系统锚杆采用Φ22中空注浆

3、锚杆,边墙采用Φ22砂浆锚杆,锚杆长4.0米,锚杆间距边墙为1.2米×1.2米(环×纵)、拱部为1.5米×1.5米(环×纵)。  锚杆尾部应配有垫板、螺母,其他具体变动及锚杆类型、数量变更参见相关设计图纸。  4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备清空验收竣工验收4.2工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程图中空注浆锚杆施工工艺流程图5施工要求5.1施工准备5.1.1检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。  5.1.2根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。  5.2锚杆钻孔隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按

4、照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。  5.3砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。  砂浆锚杆作业程序是先注浆,后放锚杆,具体操作是先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。  将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪

5、后,慢慢打开阀门开始注浆。  在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。  锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。  注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。  砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。  锚注完成后,应及时清洗,注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。  5.4组合中空注浆锚杆安装5.4.

6、1安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。  5.4.2锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。  5.4.3注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.4~0.5。  采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。  5.4.4注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。  6劳动组织6.1劳动力组成方式采用架子队组织模式。  6.2施工人员应该结合施工方案、机械、人员组织工期要求进行合理配置。  每个作业台班资源配置其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员为企业正式职工。  7材料要求

7、7.1锚杆使用Φ22砂浆锚杆及φ22中空锚杆规格及性能经实验人员检测,监理平行鉴定全部合格后方可进行使用。  7.2砂浆原材料质量全部符合设计要求。  8设备机具配备型材切割机1台、注浆泵1台、凿岩机12台(备用2台),空压机2台。  9质量控制及检验9.1质量控制9.1.1锚杆使用的原材料进场要有质量合格,检验项目及检验指标必须符合检验要求。  9.1.2锚杆安装的数量,砂浆的强度、配合比符合设计要求。  施工前要进行工艺试验。  9.1.3锚杆孔径、深度、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规范要求。  9.1.4锚杆类型、布置及安装数量符合设计要求

8、。  锚杆钻孔保证直线,并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。  砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。  砂浆锚

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