模具开发协议.doc

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1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX模具项目名称:甲方:乙方:签定日期:有效日期:1.项口（产品）名称、代号（型号或规格）产品名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX产品图号：XXXXXXXX材料：PC/ABS收缩率03^0.7%所用车型：XXXXX2.卬方向乙方提供的技术资料：2.1图纸：XXXXXXXXXXXXDRW_TZ_002BLENDE_HINTENB-FREIGABE__14032007电子数据：8R0_864_351DMU_TM_000_000_BLENDE_HINTEN07

2、0222_HAB_2.2技术文件及标准：参照电子图纸2.3乙方严格按照甲方提供的图样和技术要求进行模具设计和制造。2.4乙方不得擅自变更和修改甲方提供的图样和要求，乙方若确需更改，必须经甲方认可。2.5乙方在接受甲方提供的图纸、技术资料及样品后，应尽快进行研究，如果有疑义，双方技术部门进行技术交流，甲方首先须确认图纸、技术资料的完整性和正确性，并冋答乙方所提出的问题。上述被确认的技术资料和技术交流所达成的一•致相关条款，形成书而材料并作为模具验收的依据之一。2.6木协议生效后，乙方开始模具设计和制造工作。甲方如有变更

3、时，应及时通知乙方，并就技术变更后的相关问题同乙方进行协调。3.技术要求及有关说明3.1模具设计必须满足产品图纸以及3D数据要求；3.2模具材料:模芯采用国产2738、模腔釆用徳产2738。模腔、滑块采热处理到HRC52+2,模架为标准模架；3.4模具结构设计必须合理，流道设计符合最佳填充效果，脱模方式合理；3.5模具设计时，耍在X+Y两侧设置锁紧血，以便将两块模型互相定位，此外一定耍在型模的锁紧面都加安经过淬火的调整块。3.6部件上所右的可移动导向出嘟要经过氮化处理或者由AMP-CO材料制成；3.7模具设计要求都要

4、预设冋流孔；3.8模具必须有冷却水循坏通道（距离模芯20-30mm）,冷却水道的进出通道要川标题或者标牌进行标注；3.9滑块要设计有拔模斜度，并且安装经过淬火处理的耐磨块；3.10模具结构设计必须按照模具CAE模流分析，使注塑件的填充效果最佳、变形度、应力最小。并且着重预防注塑的注塑变形和后加工变形问题，必要吋做有效地预变形；3.11模具的模腔数为一出一；3.12产品原材料采用PCABS收缩率为03^0.7%3.13模具寿命为20力模以上；3.14模具需采用YUDO热流道，液压汕缸采用日本派克；3.15采用的推板、固

5、定板、垫块、镶板、导柱、夹紧块、定位环筹散件所用的材料都需要在奥迪指定的材料内择川，或经过双方沟通得到奥迪同意川相等的采川代川。3.16适用于注塑机型号:HTF360,模具的冷却水道的尺寸、定位圈的尺寸和拉模结构必须与该机型配套.模具所用的水管接头尺寸要求必须按甲方提供的样件；3.17模具的分型而不能产生E边,分型线处不能有崩口现象；模具无注蜩形成的缩陷、3D方位的变形、熔接痕、排气不良等缺陷；乙方没有得到甲方书而认可，不得在模具任何部位补焊；3.18在模芯上需要刻上时间钟、材料标示、零件图号、厂商标示、制造国家的标

6、示;具体方位由卬方来选定，刻字的内容卬方将在适当地时间提供给乙方；3.19模具验收前，乙方需要提供的资料如下：所有定型的零件的图纸、CAD・数据、3D模具数据，以及相应的电极等；3.20模具设计完成以后，需要得到甲方技术部门书而确认，包括模具的结构设计、冷却水道的设计、进胶方式的设计和材料选用。同时乙方有义务参与奥辿的模具技术交流。如若因为盲目动工而造成模具问题及其奥迪追究的后果，该责任由乙方承担；3.21在签定技术协议后3个工作H内，乙方应该提供模具开发进度表。同时必须遵守rh甲方给出的时间进度，如有偏差必须经与我

7、方协商允许。进度计划的偏差必须及时沖以报告，而不是由甲方责任人要求。同时要说明偏差原因以及合适的辅助措施以实现原来的计划。必须在每2个星期向甲方发送最新的加工状态的照片；3.22在08年KW3^1必须进行首次试模;在09年KW01/1乙方必须向甲方捉供合格样件。1.模具试制和样品提交4.1乙方需要提供足够数量的样品进行3轮样品检验，每轮试制50模以上，测量其中5套零件并附上测量报告；4.2试模原料由乙方口行解决。.4.3试模由乙方负责安排。4.4模具验收前的送样产品由乙方负责提供给甲方（送样产品的生产原料由乙方提供，

8、数量以200件产品计算。超出部分生产原料，制造费用等由甲方承担，但材料采购，生产安排由乙方负责）。4.5乙方提供给甲方的产品，乙方必须自检以及提供相应的尺寸报告给甲方。4.6乙方向甲方提供产品的同时，必须按图纸和电子数据的耍求对产品进行尺寸检验的报告。2.模具验收5.1模具验收时乙方应提供整套的模具图纸和数模以及相应的加工电极给甲方。5.2模具