摩擦抱箍法在桥墩盖梁施工中应用

摩擦抱箍法在桥墩盖梁施工中应用

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时间:2017-12-05

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1、摩擦抱箍法在桥墩盖梁施工中应用  中图分类号:TU997文献标识码:A1.概述在公路桥墩盖梁施工中,常见的施工方法有满堂支架法、预留孔穿型钢法、预埋型钢牛腿法等,本文以笔者参加施工的天津海滨大道南段二期独流减河特大桥桥工程为例,探讨摩擦抱箍法在公路桥墩盖梁施工中的应用。2.几种常见施工方法比较2.1满堂支架法施工,当桥下地基承载力较好,且盖梁数量较少等情况,采用满堂支架法进行盖梁施工。施工工艺::地基处理一搭设满堂支架一底方木铺设及测点布置一砂袋预压及沉降观测一沉降稳定后卸载砂袋一按支架弹性及非弹性变变形

2、确定立模标高、铺设底模板一绑扎盖梁钢筋一支架侧模板一浇筑盖梁混凝土,并养护至拆模强度一拆除支架。2.27预埋型钢牛腿法,即在墩柱的合适位置预埋型钢牛腿,以牛腿为支撑点,在牛腿上安装工字钢托梁,其上摆放方木形成底模平台。该技术的工艺流程如下:计算牛腿型钢的截面尺寸一支立墩柱模板并预埋型钢一浇筑墩柱混凝土--拆模后安装托梁及砂筒一铺设底方木及敷设底模板--绑扎盖梁钢筋一支立侧模板一浇筑盖梁混凝土,并养护至拆模强度一拆除托架一割除牛腿型钢。2.3预留孔内穿型钢法,与预埋型钢牛腿不同的是,不需在柱模上割开孔洞,采

3、取在模板内预留钢板盒方孔,拆模后于孔内穿入型钢形成支撑牛腿。该技术的工艺流程如下:计算牛腿型钢的截面尺寸一支立墩柱模板并预埋钢板方盒一浇筑墩柱混凝土一拆模后穿人型钢,并安装托梁及砂简一铺设底方木及敷设底模板一绑扎盖粱钢筋一支立侧模板--浇筑盖梁混凝土、养护至拆模强度一拆除托架及牛腿型钢一修补墩柱。2.4摩擦抱箍法,摩擦抱箍法是在圆形柱上设置钢抱箍,钢抱箍是钢板制做成的组焊件,箍板宽度依承载力确定;钢抱箍由两半圆弧组拼而成.用的高强螺栓紧固;两半圆弧问没有50mm的间隙,以利于加劲,钢抱箍连接处设置两排螺栓

4、孔每半钢箍连接处,上、下各焊一块水平钢板,做为承重牛腿,在上、下水平板问设置四道竖向加劲板,以增强承重牛腿的刚度。钢抱箍内侧与墩柱接触处设置5mm厚橡胶皮环包,以增大墩身与抱箍间的摩擦力,并避免钢抱箍与墩柱问的刚性接触,损伤混凝土表面。其施工工艺流程是:设计抱箍型式(计算箍板宽度、紧固螺栓规格等)一按设计型式制作抱箍一安装钢抱箍一采用油顶进行抱箍承载力试验一安装托梁、铺设定型钢底模一绑扎盖梁钢筋一支立侧模板一浇筑盖梁混凝土、养护至拆模强度一拆除抱箍及托梁。7综合以上各种盖梁施工技术的优缺点考虑到施工场地的

5、多为淤泥土、工期紧张及盖梁数量多,模板重复利用性强的施工特点。在盖梁施中采用摩擦抱箍施工技术,按盖梁的实际荷载及墩柱型式进行抱箍的设计,并取得了施工速度快、质量好、节约经济成本的良好效果。3.各种施工技术经济性比较3.1脚手架施工的优缺点:由于脚手架搬运和搭拆、砂袋预压、模板支立等工序均可采用人工完成,故不需要大型起重设备;同时,使用该法施工对墩柱外观质量无任何影响。不足之处是:支架搭设及预压周期较长,支架不均匀沉降影响盖梁线形,不利于提高工程进度和质量。3.2预埋型钢牛腿法的优缺点:该方法克服了支架法对

6、桥下软弱地基的不适应性,不需要进行堆载预压,加快了施工进度。不足之处是:预埋牛腿时需在模板上割出型钢外伸的孔洞.造成模板浪费;盖梁施工后需割除牛腿,割除处的砼外观质星很难与周围协调。3.3预留孔内穿型钢法的优缺点:该方法避免了模板割洞,节约了投资,同时也加快了施工进度。因预留孔削弱了墩柱截面,修补后仍难以达到设计质量要求,而且修补后的外观质量不尽如人意。3.47摩擦抱箍法的优缺点:该技术克服了预埋型钢牛腿或后穿牛腿法对墩柱质量的影响,盖梁施工质量高、周期短;采用螺栓连接两半抱箍,且不需设置砂简,施工效率高

7、;同直径的墩柱盖梁可周转使用,大大降低了工程成本。存在的不足是:钢抱箍一次性成本投入比预埋型钢牛腿或内穿牛腿要大。几种盖梁施工技术性能及经济性对比分析如表l:表1通过以上对比可以看出:在盖粱施工技术中,摩擦抱箍法施技术综合优势比较强,不仅盖梁施工质量高、施工速度快、经重复利用,综合成本低,而且抱箍可预先定做.施工效率高。4.抱箍结构形式4.1桥墩盖梁抱箍法的结构形式为:盖梁模板体系、支架体系、抱箍。模板体系包括:侧模板和底模板;支架体系包括:横梁(工字钢)、纵梁(工字钢);抱箍体系由一定宽度的两个半圆拼装

8、。其传力路径为:模板面板→横梁→纵梁→抱箍。(部分竖向荷载由立柱承担,验算时不予考虑以增大安全性)。74.2抱箍工作原理:抱箍承受的最大荷载即为纵梁传递的最大支座反力Rmax,抱箍是通过螺栓拉力使抱箍钢板与立柱混凝土间产生压力,继而通过压力产生的摩擦力来承受荷载作用。图1盖梁抱箍施工方案图4.3抱箍设计:盖梁模板采用5mm厚钢板,设纵横肋,由模板厂定做,拉杆采用Ф14一级钢筋加工,上下两根,间距1.5m。底模板下设150*15

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