普通车床操作指引.doc

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1、普通车床操作指引一.目的确保车床的正确操作、维护保养,安全生产,提高效率。二.适用范围适用于所有车床操作人员。3.0操作规程3.1上岗要求3.1.1操作人员必须为专业车床操作工或经培训能安全操作的学徒工(且必须有专业车床操作工在旁指导)。3.1.2操作人员必须熟悉本设备的基本性能及技术要求。3.1.3操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握本设备的操作、维护及保养。3.1.4操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求得本身素质的不断提高。3.2开机前检查3.2.1电源线是否完好,电源能否正常启动。3.2.2确认床头箱

2、,进给箱,溜板箱的油位不低于下限;认横向进给丝杆,上刀架丝杆,光杆轴承,托架,尾架套筒和对合螺母的人工润滑油孔处均已经加注润滑油;确认各导轨副无异常现象。3.2.5检查传动:V形皮带(是否)有适当的张紧力,各挂轮无异常或脱落。3.2.6检查位于床头箱前面横向和纵向进给手柄是否(适当)搭上,将手柄定位在空挡位置上;检查床头箱变速手柄和进给手柄所处的位置;确认离合器手柄处于中间(空档)位置;用手拨动主轴来核实主轴处于空挡位置。3.2.7上列项目检查完毕后,将电源开关拨到“ON”位置,将操作手柄上抬到正转位置,转动主轴箱前

3、轴3—5分钟以溅起油来润滑床头箱,在这段时间里主轴不应转动,3.2.8拨动齿轮并操作操纵二柄做正反转来检查每档转速,“注意”马达旋转(通电)时不要拨动主轴速度变换手柄,拨动齿轮前应停止转主轴,机床的每挡速度的操作应平滑,平静。3.2.9主轴空转(无负荷)时,可以操作进给手柄;从而将动力传给进给箱和溜板箱。3.3安全操作3.3.1操作人员在开机前应检查导轨、拖架、丝杠、尾座润滑是否良好,床头箱油位,冷却水是否符合要求,否则应进行润滑、注油、注水等处理。3.3.2接通主电源后,操作人员应认真检查各手柄位置,工作灯是否良好

4、,拖架远离主轴,尾架置于最右端,否则应进行相应的处理,并检查清除导轨、丝杠切屑或其它异物。3.3.3操作人员上机作业时应集中精力,严禁车床运行时人机分离。3.3.4严禁操作人员戴手套作业,严禁女操作员作业时穿高跟鞋、裙子,留长发应戴工作帽,以确保人身安全。3.3.5严禁未停车或主轴未停稳时装卸、测量工件或变速,以免造成人身伤害,3.3.6刀具和工件夹装必须牢靠,严禁试切时、对刀时大刀切削,以免工件、刀具飞出或断刀伤人。3.3.7切屑飞溅时应及时遮挡,清除切屑要用铁钩,以免造成人身伤害,3.3.8严禁频繁启动及正反转,

5、或者反转制动,以免烧坏设备电气系统或撞击坏齿轮。3.3.9下班或设备长时待用时应关闭总电源,以免造成事故,并清理设备及现场。3.3.10每次作业结束时应及时清除导轨,丝杠切屑,以免切屑损坏导轨、丝杠。

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