分子量和热处理对iPP挤出拉伸薄膜聚集态结构的影响.pdf

《分子量和热处理对iPP挤出拉伸薄膜聚集态结构的影响.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、AthesissubmittedtoZhengzhouUniversityforthedegreeofMasterEffectofMWandHeatTreatmentonCrystallizationBehaviorandOrientationStructureofExtrudedStretchingIsotacticPolypropyleneFilmByDianZhangSupervisor：Prof．JingboChenMaterialsProcessingEngineering一SchoolofMateri

2、alsScienceandEngineeringApril2014学位论文原创性声明JJIIIfJlIIIIIJMIMIIIJIMIIIIIIIIIIJIJY2546416本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本声明的法律责任由本人承担。学位论文作者：张敷日期：2Df“年6月7日学位论文使用授权声明本人在导师指导下完成的论文

3、及相关的职务作品，知识产权归属郑州大学。根据郑州大学有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留或向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅；本人授权郑州大学可以将本学位论文的全部或部分编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或者其他复制手段保存论文和汇编本学位论文。本人离校后发表、使用学位论文或与该学位论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为郑州大学。保密论文在解密后应遵守此规定。学位论文作者：日期：)。lo年6月]日摘要聚合物微孔膜制备成本低，具有极高的附加值，目前被广泛的应

4、用于污水净化、电池隔膜材料、生物医用分离等。iPP(iPP)是一种常用的热塑性聚合物，综合性能优良，在微孔膜的应用上具有很大的前景和优势。影响iPP微孔膜性能的首要因素是iPP薄膜的聚集态结构，这与树脂的分子量大小与分布和成型工艺密切相关。本文选用了四种分子量大小与分布不同的iPP树脂，通过Hakke挤出机制备iPP薄膜，然后在140。C、3％的小应变条件下对薄膜退火处理10min。利用广角X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱衍射仪(FTIR)研究分子量大小与分布、牵引速率以及小应变退火对i

5、PP薄膜结晶行为和取向结构的影响，主要的工作内容和结论如下：(1)在相同实验条件下，分子量大小与分布对样品结晶度和取向程度有明显的影响。DSC和WAXD结果表明分子量小的树脂，样品的结晶度略微增加。在二维WAXD强度积分曲线发现了B晶特征峰，表明样品结晶过程中受到的剪切作用能够诱导形成微量的B晶。WAXD和FTIR结果表明，样品分子量越大，越有利于形成取向的结构，非晶相的取向度基本为0。(2)其它实验条件相同，随着牵引速率的提高，样品DSC曲线熔融峰的半峰宽逐渐变大；结晶度逐渐提高；样品衍射圆弧的弧长逐渐变小，表

6、明样品的取向程度逐渐增大，非晶相没有发生取向。(3)小应变退火样品在1400C出现了一个“小的退火峰”，退火后的样品，熔点基本不变，但是结晶度都有明显的提高；分子量大小与分布对结晶度的影响减弱；随着牵引速率的增加，结晶度也随之变大，这与未退火试样表现出相同的变化趋势。退火后样品p晶基本消失。(4)退火后样品的取向度有了明显的提高，对于未退火试样，随着分子量的减小，取向程度降低，退火后试样仍表现出相同的变化趋势。小应变退火和牵引速率在提高取向度方面表现出协同作用。退火之前，非晶相的取向度基本为0，退火后非晶相的取向

7、度也有明显提高。关键词：iPP小应变热处理分子量结晶度取向Abs仃actAbstractPolymermicroporousmembraneshavelotsadvantages，suchaslowcost，highaddedvalue．HasbeenwidelyusedinSewagepurification，batteryseparatormaterial，biomedicalseparation，eta1．Isotacticpolypropylene(iPP)isakindofcommonthermopla

8、sticandasemi—crystallinepolymer,whichhasprospectsandgreatadvantageintheapplicationofmicroporousmembrane．TheprimaryfactorsaffectingthemembraneperformanceWasthestructureoffilms．whichwereaff